概述：
    RSM系列產(chǎn)品是北京瀚寧空氣技術(shù)有限公司運用濕膜材料的特性，根據(jù)空氣蒸發(fā)吸收濕膜材料表面的水份后，加濕空氣或使空氣溫度降低的原理制造的。

    RSM產(chǎn)品中的加濕器有直供水和循環(huán)水兩種供水方式．
                    
應(yīng)用范圍：
    與組合空調(diào)、新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管風(fēng)管配套
技術(shù)特點：
　　節(jié)省空調(diào)設(shè)備中加濕段距離
　　可省去或替代擋水板
　　潔凈加濕
　　安全可靠、長壽命
　　寧靜無聲
　　 標(biāo)準(zhǔn)自控接口
濕膜材料的特性：
    濕膜材料是一種親水性材料,它能將吸收在其中的水份均勻地分布在材料表面,形成水的汽化層,當(dāng)空氣流經(jīng)材料表面時,將汽化層中的水份蒸發(fā)汽化，吸收到空氣中.根據(jù)這個原理,制成氣化式加濕器。同時, 當(dāng)空氣流經(jīng)材料表面時,空氣吸收了水份,空氣的顯熱發(fā)生變化,空氣的濕度也降低了. 根據(jù)這個原理,我們制成了冷卻器。另外,濕膜有一定的吸水性,它又具備相當(dāng)?shù)剡^空氣能力,干燥的濕膜材料可以吸收空氣中的冷凝水.根據(jù)這兩個特性,制成擋水板。

              
技術(shù)性能（工況溫度25℃，相對濕度15%RH）：

 

工作原理：
　　●濕膜直排水工作原理：
                
                              濕膜直排水加濕器工作原理圖
　　經(jīng)過電磁閥的清潔自來水通過供水管路送到濕膜頂部布水器，水在重力作用下沿濕膜表面往下流，從而將濕膜表面潤濕，流到接水盤中的水通過排水彎管 排到下水管道中，即水不循環(huán)使用。當(dāng)熱空氣穿過潮濕的濕膜時，其濕度增加，溫度下降，這一加濕過程為等焓加濕過程。（注：當(dāng)水溫低于露點溫度時，此過程為 減焓加濕過程）。在這一過程中，濕膜上的部分水被蒸發(fā)掉，但不消耗額外的能源！
　　●濕膜循環(huán)水工作原理：
　　潔凈的自來水（或冷凍水）通過進(jìn)水管路送到濕膜循環(huán)水的循環(huán)水箱中，進(jìn)入循環(huán)水箱的水是由浮球閥或是液位開關(guān)來控制。濕膜循環(huán)水的水泵將水箱中 的水送到濕膜頂部布水器，通過濕膜布水器將水均勻分布，水在重力作用下沿濕膜表面往下流，將濕膜表面潤濕，當(dāng)空氣穿過潮濕的濕膜時，其濕度增加，溫度下 降，這一加濕過程稱為等焓加濕過程（注：當(dāng)水溫低于露點溫度時，此過程為減焓加濕過程）。在這一過程中濕膜上的水被蒸發(fā)掉一部分，但不消耗額外的能量。從 濕膜上流下來的未蒸發(fā)的水流進(jìn)循環(huán)水箱，再由循環(huán)水泵送到濕膜頂部，過程循環(huán)往復(fù)，從而達(dá)到節(jié)水的目的！
使用條件：
　　環(huán)境溫濕度, 濕膜本體 1~100℃電控箱 1~50℃，90%Rh
　　臨界風(fēng)速4.0m/s以下
　  給水水質(zhì) 自來水或同類型水
　　給水溫度 5~40c
　　給水壓力 0.15~0.75Mpa
外形示意圖：
　　●直排水
           
 



●循環(huán)水濕膜加濕器
    ◆循環(huán)水濕膜加濕器屬于等焓加濕方式；
    ◆一種自動化程度高而又簡便的加濕裝置可實現(xiàn)自動進(jìn)水、排污、加濕、停機、缺水保護等功能，維護費用低；
    ◆飽和效率高，可達(dá)到86％以上，對水質(zhì)無特殊要求；
    ◆對空氣有洗滌過濾作用；
    ◆加濕量可自身調(diào)節(jié)的特性；
    ◆節(jié)約用水，水利用率高
型號編制說明：

技術(shù)參數(shù)表：
●濕膜擋水板(RSMD)

●濕膜加濕器(RSMA)

●濕膜加濕器(RSMB)

安裝示意圖：

（一）、直排水方式安裝示意圖:
                
（二）、循環(huán)水加濕方式安裝示意圖:
                  

加濕器選型計算：
    濕膜在不同風(fēng)速條件下的風(fēng)阻計算：
　　已知某種濕膜的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)阻力為P0
　?。ㄗⅲ簶?biāo)準(zhǔn)風(fēng)阻力指濕膜在2.5m/s的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速條件下的阻力），
　　且目前空調(diào)內(nèi)通過濕膜的實際風(fēng)速為V，
　　則此時濕膜風(fēng)阻力：P=P0×(V/2.5) ×2
    濕膜的使用條件：
　　(1) 環(huán)境溫濕度：濕膜本體 1～100℃ 電控箱 1～50℃ 90%RH以下
　　(2) 臨界風(fēng)速：4.0m/s以下
　　(3) 給水水質(zhì)：自來水或同類型水
　　(4) 給水溫度：5～40℃
　　(5) 給水壓力：0.15～0.75Mpa
濕膜加濕量在不同空氣狀態(tài)下的修正:
　　濕膜標(biāo)準(zhǔn)加濕能力指的是在進(jìn)風(fēng)空氣狀態(tài)為：干球溫度40℃，相對濕度15%RH，面風(fēng)速為2.5m/s，淋水水溫為20℃，濕膜淋水量大于最小 工作淋水量條件時的濕膜加濕量！當(dāng)外界條件改變時，濕膜加濕量也隨之改變！以下是其在進(jìn)風(fēng)空氣溫濕度發(fā)生變化時加濕量發(fā)生變化的修正圖表！
　　
選型舉例:
　　例：某電子廠房空調(diào)總風(fēng)量為30000m3/h，空調(diào)新風(fēng)為30%，冬季室外空氣 參數(shù)為：-4℃，70%RH.
　　要求室內(nèi)達(dá)到：22℃，50%RH。問：用濕膜循環(huán)水加濕降溫系統(tǒng)何種型號較好？
　　(1) 計算空調(diào)所需有效加濕量:
　　　　冬季室外空氣含水量：2g/kg，廠房內(nèi)空氣含水量：8.2g/kg
　　　　W=1.2×[30000×30%]×[8.2-2]×10-3×1.2（安全系數(shù)）=80kg/h
　　(2) 濕膜的修正系數(shù):
　　　　已知濕膜進(jìn)風(fēng)口的溫度為25℃，相對濕度為32%RH由濕膜溫濕度系數(shù)圖可查：系數(shù)N1=0.53
　　(3) 濕膜厚度的選擇:
　　　　計算濕膜標(biāo)準(zhǔn)加濕能力（kg/h）
　　　　假設(shè)濕膜面積=空調(diào)換熱器面積=3.4m2
　　　　濕膜面風(fēng)速=30000m3/h÷3.4m2=8823m/h=2.45m/s
　　　　所需濕膜標(biāo)準(zhǔn)
　　　　加濕能力/m2 =（濕膜有效加濕量÷溫濕度修正系數(shù)）÷（通過濕膜的風(fēng)速÷2.5）÷濕膜面積
　　　　　　　　　　=（80÷0.53）÷（2.45÷2.5）÷濕膜面積
　　　　　　　　　　=154÷濕膜面積=154÷3.4=45.3kg/h/m2
　　　　如選RSMA濕膜:→選擇RSMA（X）-（濕膜主機：寬度×高度）-150型濕膜循環(huán)水加濕器
　　　　如選RSMB濕膜:→選擇RSMB（X）-（濕膜主機：寬度×高度）-100型濕膜循環(huán)水加濕器
　　(4)已知空調(diào)風(fēng)量為30000m3/h，故選擇水箱長度L1=150+200=350mm，高度H1=250mm
　　　　又，空調(diào)選擇左式，即表冷器、換熱器的出管口均在空調(diào)左側(cè)（沿風(fēng)向方向看）
　　　　如選SMPA濕膜→選擇RSMA（X）-150-350×250-L型濕膜循環(huán)水加濕器
　　　　如選SMPB濕膜→選擇RSMB（X）-100-350×250-L型濕膜循環(huán)水加濕器
推薦使用：
　　顯而易見，濕膜循環(huán)水加濕方式的是節(jié)水節(jié)能，符合國家節(jié)水的要求，但長時間使用會產(chǎn)生結(jié)垢和細(xì)菌滋生問題，必須采取有效措施加以解決！
　?。劢鉀Q方案］※ 不斷地補充新水，利用新水中的次氯酸，對循環(huán)水箱中的存水進(jìn)行殺菌消毒，防止水中的細(xì)菌滋生。
　　　　　　　　※ 采用不斷地強制排水，防止水中鹽類濃度的提高，達(dá)到防垢的目的！
　　由上可知，濕膜循環(huán)水是一種性能優(yōu)良的加濕方式，只要解決好水中細(xì)菌的滋生和水垢的產(chǎn)生即可長期有效地工作！為此，我們根據(jù)水質(zhì)硬度過高的特點，采用以下成熟技術(shù)來實現(xiàn)阻垢防菌的目標(biāo)。
　　結(jié)論：對于衛(wèi)生條件要求比較高的場所，在采用濕膜循環(huán)水加濕方式時，建議采用含有阻垢防菌控制方案的新型電控箱，以保證系統(tǒng)的衛(wèi)生性與可靠性！
對策：采用新型防菌阻垢型濕膜循環(huán)控制方式！
濕膜降溫說明：
BFMZ系列蒸發(fā)冷卻器：用于等焓降溫
 ——濕膜降溫的工作機理
濕膜降溫是等焓降溫,它是利用水蒸發(fā)時對空氣的大量吸熱來實現(xiàn)降溫目的.1Kg水汽化可以吸收約586大卡的熱能,故在炎熱的夏季通過濕膜的蒸 發(fā)冷卻可以實現(xiàn)空調(diào)的有效降溫!相比于傳統(tǒng)制冷機組降溫,濕膜降溫投資少,運行耗能低,特別適宜于車間,倉庫,公共場所的一般性降溫!
 ——蒸發(fā)冷卻器特點
●一種節(jié)能的制制冷若冰霜裝置，它不用盤管， 不用冷凍水，直接利用水的自然蒸發(fā)作用，將空 氣的顯熱轉(zhuǎn)化為潛熱。這種能量的轉(zhuǎn)移表現(xiàn)在空 氣溫度的下降，轉(zhuǎn)移能量的多少就是我們所需要 的“冷量”。
●一種簡便的制冷裝置，它不用壓縮機制冷，只 用一套簡單的循水裝置，維護費用低，電費大約 只有制冷系統(tǒng)的10%-15%
●一種完整的制冷裝置，它是一個完整獨立的工 作單元，具備冷卻器主機，循環(huán)水裝置，自動控 制器，供水系統(tǒng)等，可以在現(xiàn)場安裝于空氣處理 設(shè)施中，特別適合于高溫低濕的新疆、青海、甘 肅等地區(qū)。
——濕膜降溫適宜的地區(qū)
　　濕膜降溫宜夏季北方廣大地區(qū),降溫可達(dá)8～11℃;對于南方地區(qū),濕膜降溫也有較好的效果,一般可降3～5℃!但需要強調(diào)的是濕膜降溫系統(tǒng)必須使用全新風(fēng)空氣處理系統(tǒng),空調(diào)新風(fēng)總量應(yīng)是整個室內(nèi)空間體積的10倍以上! 例如：發(fā)電廠，核電站空氣預(yù)冷，冶煉廠、高爐房空氣預(yù)冷，大型電子廠房，制衣廠，制鞋廠冷卻空氣，糧庫，水果庫，菜庫。
——濕膜降溫系統(tǒng)的配置
　　濕膜降溫系統(tǒng)一般由風(fēng)機,風(fēng)柜,蒸發(fā)冷卻降溫濕膜(一般采用250～300mm厚度),循環(huán)水箱,循環(huán)水泵,控制箱等組成!系統(tǒng)配置簡潔，無制冷機組、冷卻塔等設(shè)備。設(shè)備耗能一般僅為幾個KW（注：此處不含風(fēng)機耗能)
——濕膜夏季降溫為什么不建議使用直排水方式
　　濕膜夏季降溫的機理是：a·水的汽化吸收大量空氣中的熱能；
　　　　　　　　　　　　　b·水與熱空氣的接觸交換吸收空氣的熱能；
　　這兩者都是需要水與空氣的充分大量接觸，即需要大量的水從濕膜上淋下，從而保證降溫的效果！而如果采用直排水，由于淋水量大則耗水驚人，用戶無 法承受；淋水量小則降溫效果大打折扣，無法實現(xiàn)真正的降溫；而循環(huán)水方式則無此憂慮，只需加裝一套防菌阻垢循環(huán)水控制系統(tǒng)即可！
技術(shù)參數(shù)表：

注：(1)以上表格中的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)阻指濕膜在2.5m/s面風(fēng)速條件下的阻力；

　　(2)以上表格中的額定冷量指在進(jìn)入濕膜的空氣狀態(tài)為：t干球=38℃，t濕球=30℃，面風(fēng)速為2.5m/s，風(fēng)量為１萬m3/h時水汽化所能提供的冷量！
選型：
       [例] 某汽車涂裝車間的涂裝空調(diào)為全新風(fēng)空調(diào)送風(fēng)方式，送風(fēng)風(fēng)量為16萬m3/h，夏季室外最炎熱時的空氣狀態(tài)為38℃，40%RH，現(xiàn)室內(nèi)涂裝工藝所需的相對濕度為75%RH，溫度則是越低越好，但由于采用傳統(tǒng)的制冷機組投資及運行費用巨大，用戶無法承受，只能采用濕膜等焓降溫方式來實現(xiàn)涂裝車間的降溫目的：
　　查焓濕圖，我們可以知道，采用濕膜等焓降溫方式可使室外送風(fēng)空氣沿等焓線處理到：29.5℃，75%RH，此時所需的濕膜降溫飽和效率為 73%，查表我們可以得知，此時所需的濕膜厚度為200mm，考慮一定的安全系數(shù)，我們推薦此時采用250mm厚度的濕膜材料！此時的空調(diào)送風(fēng)溫度為 29.5℃，考慮到涂裝空調(diào)為全新風(fēng)空調(diào)，風(fēng)量大，涂裝室內(nèi)的空氣次數(shù)已達(dá)到20次以上。且室內(nèi)無大的發(fā)熱設(shè)備，外熱負(fù)荷也不很大→故涂裝車間的室內(nèi)空氣 溫度一般能控制在30℃左右，濕度滿足涂裝工藝70%RH的技術(shù)要求！
濕膜降溫的使用說明：
　　▲ 采用濕膜等焓降溫方式可以在夏季在北方以及南方許多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)良好的降溫. 如：體育館、化工廠、機械加工廠、皮革廠、娛樂場、候車室、商場、涂裝廠、游樂場、倉庫等 ！
　　▲ 采用濕膜等焓降溫方式必須使用全新風(fēng)空調(diào)送風(fēng)方式，否則降溫效果大受影響！
　　▲ 采用濕膜等焓降溫方式如希望實現(xiàn)較大的降溫效果，則必須考慮較大的送風(fēng)風(fēng)量，一般應(yīng)考慮送風(fēng)風(fēng)量是整個降溫空間的10倍以上。