1、設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、操作簡便、維修方便、產(chǎn)量高、耗能省、效益高，是廢舊塑料回收造粒的理想設(shè)備。
2、該機(jī)組投資少、見效快、流程短： 廢舊塑料造粒機(jī)工藝流程為： 廢舊塑料帶水破碎→帶水?dāng)D出→冷卻→切粒→成品
3、該機(jī)組關(guān)鍵部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材加工而成，具有強(qiáng)度高、壽命長的特點(diǎn)。
4、該機(jī)組主要用于對廢舊塑料高壓聚乙烯（LDPE）、低壓聚乙烯（HDPE）、聚丙烯的膜、片、袋、絲、網(wǎng)等的回收造粒。
多功能造粒自動生產(chǎn)線維護(hù)保養(yǎng)
1.長期保持對機(jī)器的清潔工作；長時間停機(jī)時，對機(jī)器要有防銹、防污措施。
2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時應(yīng)封閉進(jìn)料斗，以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū)。
3.主減速機(jī)及喂料裝置減速器應(yīng)定期檢查內(nèi)部機(jī)油的清潔度，新機(jī)器運(yùn)行50小時要更換一次潤滑油，正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴(yán)重時應(yīng)更換。
4.機(jī)組運(yùn)行時就適時對需潤滑傳動件進(jìn)行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機(jī)（如停電）應(yīng)及時清理完機(jī)內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后難以清除，影響到下次生產(chǎn)。
持性：
1、積木式料筒及螺桿構(gòu)造，也可以根據(jù)試驗(yàn)技術(shù)必須組合在一起，使用便捷，物料適用范圍強(qiáng)，料筒及螺桿絲桿選用特種鋼材，抗磨損耐腐蝕。
2、快開啟式發(fā)動機(jī)、換網(wǎng)器，清料更加快捷，可選裝熔體泵，可以實(shí)現(xiàn)高精密、髙壓擠出。
3、總體機(jī)架選用鋼材焊接,構(gòu)造堅固不變形，機(jī)架底部配有主題活動福馬腳輪，便捷安裝及移動。
4、高精密重載齒輪減速馬達(dá)，恒扭矩動力響應(yīng)控制。
5、壓力由高精度溫度與壓力傳感器檢測發(fā)動機(jī)溶體環(huán)境溫度壓力變化，聯(lián)鎖控制主機(jī)運(yùn)作，具備過壓保護(hù)功能。
6、冷卻區(qū)選用軟水閉式循環(huán)系統(tǒng)，各段冷卻循環(huán)水流量大小可調(diào)式，配置自吸式循環(huán)泵，304不銹鋼蓄水箱和出入水管道以及繼電器等組件。
7、相互配合的雙螺桿在旋轉(zhuǎn)時具備相互清除自清潔功能，降低了實(shí)驗(yàn)步驟中物料浪費(fèi)和清除清潔時間。
