多功能錐形雙螺桿擠出機(jī)配以相應(yīng)的螺桿和輔機(jī),可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等,也可完成對(duì)各種塑料的改性及粉料造粒過(guò)程。采用直流電機(jī),可控硅無(wú)極調(diào)速,設(shè)有過(guò)載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置?! ″F形雙螺桿擠出機(jī)主要參數(shù):
多功能錐形雙螺桿擠出機(jī)注意事項(xiàng):
1、每次開(kāi)車前要檢查機(jī)筒、料斗上下及內(nèi)部有無(wú)異物,檢査各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),安全罩是否牢固,各按鈕開(kāi)關(guān)位置是否正確,然后在各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
2、準(zhǔn)備開(kāi)車時(shí),通知設(shè)備周圍的工作人員。
3、低速啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī),檢查主電動(dòng)機(jī)工作電流表指針擺動(dòng)是否正常,如出現(xiàn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,找有關(guān)人員維修解決。
4、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車不許超過(guò)30min,一切正常后安裝生產(chǎn)制品用模具,安裝模具用連接螺栓,使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油,以方便拆卸。
5、投料生產(chǎn)初期,螺桿用低工作轉(zhuǎn)速,上料要少而均勻,隨時(shí)察看驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的工作電流表指針擺動(dòng)變化有無(wú)異常。
6、投入正常生產(chǎn)工作后,操作者要經(jīng)常檢査軸承部位的溫度變化。檢査電動(dòng)機(jī)及各軸承部位溫度時(shí),應(yīng)用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作中不許用手觸碰任何轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
7、拆卸、安裝螺桿和模具時(shí),不許用重錘直接敲擊零件,必要時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝。
8、清理螺桿、機(jī)筒和模具上的殘料時(shí),必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理,不許用鋼質(zhì)dao具刮殘料或用火燒烤零件。
9、處理故障時(shí),不許開(kāi)車運(yùn)行。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整模具時(shí),操作者不許面對(duì)擠出料筒口,以防止意外事故發(fā)生。
10、生產(chǎn)工作時(shí)操作者不許離崗,如必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)使停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、停車后拆卸螺桿,殘料清理干凈后要涂一層防銹油,如果暫時(shí)不使用,應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
12、較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)不用的和成型模具,應(yīng)涂好防銹油,封好各出人孔口,以防止異物進(jìn)入。
螺桿直徑/型號(hào) | SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 |
51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | |
螺桿數(shù)量 | 2 | 2 | 2 | 2 |
螺桿轉(zhuǎn)向 | 異向向外 | |||
螺桿轉(zhuǎn)速 | 1-32 | 1-34.7 | 1-36.9 | 1-32.9 |
螺桿有效長(zhǎng)度 | 1070 | 1440 | 1800 | 2500 |
結(jié)構(gòu)形式 | 錐形嚙合 | |||
主電功率 | 22 | 37 | 55 | 90 |
總功率 | 40 | 67 | 90 | 120 |
zui大擠出量 | 120 | 250 | 360 | 800 |
機(jī)筒加熱段數(shù) | 4 | 4 | 4 | 5 |
加料方式 | 螺桿定量 | |||
機(jī)器中心高 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 |
重量 | 3200 | 4000 | 5000 | 7000 |
外形尺寸 | 3000×1050×2200 | 4230×1520×2450 | 4750×1550×2460 | 6700×1560×2820 |