擠出專用模溫機 擠出控溫單元 擠出加熱器
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復合擠出專用模溫機 電線電纜擠出專用模溫機 復合擠出專用模溫機 冷喂料擠出模溫機在擠出行業詳細應用:
擠出模溫機用于控制擠出機料筒和機頭的溫度,在擠出和擠塑生產過程中,預熱對于塑料盒橡膠制品都是必要的。在產品成型時不允許氣孔的存在,產品在擠包前通過高溫預熱可以清除表面的水份、油污。防止由于潮氣的作用而產生氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩定擠出量,保證擠出質量。擠塑機組中在料筒階段均加裝預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,提高生產效率。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。
擠出專用模溫機特點:
擠出模溫機控溫分為廣,根據生產工藝的需求分水溫機和油溫機兩大類,水溫機其高使用溫度可達到180℃,而油溫機分200℃油溫機、300℃油溫機和350℃油溫機三個小類。機組配置,所有零部件均采用國際品牌產品,采用歐姆龍溫控器,與微電腦控制系統相互配合,實現雙組PID控制,加熱及冷卻功能精準切換,維持溫度的恒定,將溫差控制在±1℃以內;高溫循環泵浦源自中國臺灣,運轉順暢,無滲漏之擔憂;304不銹鋼一體成型管路系統,的管路防爆裝置,開機自動排氣;隔離式電控箱,保護電控箱內施耐德電氣組件不受侵蝕,延長電器使用壽命;觸摸式操作,故障及運行狀態單獨顯示,養護無需專業人員。
擠出模溫機對擠出工藝的輔助作用巨大,擠出機的溫度對產品的性能和質量有著直接的影響,因此擠出溫度控制的好壞稱為決定產品質量的關鍵,擠出機一般都是分區控溫,擠出生產過程中,對控溫的精度與穩定性都有嚴格的要求,多個區域之間的溫度存在強耦合性,且各區域之間的溫度受到干擾時會呈變性,每個區域之間的溫度基本上以一個5℃-8℃的差異疊加,奧德機械對于擠出控溫有著豐富的經驗,目前在國內復合擠出、冷喂料擠出 電纜電線擠出行業中占70%的,歡迎廣大新老客戶咨詢。
擠出模溫機參數表:
項目 | 單位 | AOS-05 | AOS-10 | AOS-20 | AOS-30 | AOST-50 |
溫控范圍 | ℃ | 進油溫度+25℃——200℃ | ||||
控溫精度 | PID±1℃ | |||||
電源 | AC3Φ380V 50HZ 3P+E(5M) | |||||
傳熱媒體 | 導熱油 | |||||
冷卻方式 | 間接冷卻 | |||||
加熱能量 | KW | 6 | 9 | 9/12 | 18/24 | 40/50 |
電力消耗 | KW | 7 | 10 | 11/14 | 21/27 | 44/54 |
泵浦馬力 | HP | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 5 |
泵浦流量 | L/min | 35 | 95 | 165 | 235 | 315 |
泵浦壓力 | kg/cm² | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.6 |
儲油量 | Liter | 8 | 8 | 8 | 35 | 55 |
警報功能 | 缺相、缺油、超溫、過載、反轉 | |||||
冷卻水管 | Inch | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
熱媒體管 | Inch | 3/8* | 3/8*4 | 3/8*4 | 1/2*4 | 3/4*4 |
外形尺寸 (mm) | 長 | 820 | 820 | 820 | 1280 | 1800 |
寬 | 325 | 325 | 325 | 420 | 550 | |
高 | 750 | 750 | 750 | 1120 | 1320 | |
重量 | KG | 66 | 75 | 80 | 110 | 160 |