自動稱重配料系統采用失重和增重兩種計量稱重配料模式，可依據生產現場實際情況選擇，整個系統具有配料速度快，精度高等優勢，目前自動稱重配料系統具有12類優勢，并且在塑料行業中得到了很好的應用。

1.系統采用可編程序控制器（PLC）為核芯，精度高，穩定性好；具有通用性強、適應面廣、抗力強等優點。

2.系統可同時控制多臺秤、多種不同物料輸入輸出；多種物料配料時可控制變頻調速，實現均衡加料，實現混合。

3.智能化控制配料系統，各秤配料之間互不干擾，無需等待，縮短配料周期，提高配料效率。

4.系統工控機采用系統平臺，運行穩定，速度快；實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、具有自動恢復功能。

5.系統包含報表功能，數據儲存記錄功能，制表打印功能，每次生產完成后自動編印配料報表，并記錄日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表寄存在電腦硬盤，保證生產報表的正確性和完整性，可隨時讀取。

6.系統操作簡單，具有手動，半自動，全自動三種生產模式。

7.PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝可滿足工藝要求配料。

8.全新人機對話界面，配方工藝可由高級管理人員攜帶密碼隨時調整設定。

9.可靠性好，自動配料系統可配有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中一臺有故障，另外一臺馬上切入運行不影響生產，從而因杜絕故障出現生產失控現象。

10.配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設定值、實際下料值；通過界面上設置的啟動、停車按鈕實現整個系統的開停。

11.配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等，有多項打印內容可供用戶自行選用。

12.系統配置線上自動監控軟件：具有主動異常報警功能，適時提醒排除故障，杜絕廢品的產生；操作員通過實時的在線監視器，隨時監控生產的重要信息。