用途：

   本機為萬馬力、密煉機、捏煉機等橡、塑膠混煉后快速自動擠出出片設備，用于橡膠、塑料、合成樹脂與非金屬材料等混煉后強制擠出出片的連續生產。其出片均勻，操作簡單，且有效解決膠料在混合過程中夾帶雜質而導致后續膠料產出時易發生的瑕疵情況。

故此設備在油封、O型圈、輪胎等要求高純度的產品中獲得。

產品特性：

1.膠料混煉純度佳，的錐型螺桿設計，可將膠料全部絞入而不發生積料及殘料現象。

2. 本機能耗低、自動化程度高、清料方便 、保養簡單、噪聲低、無環境污染、占地面積小、機器壽命長。

3.兩根螺桿螺紋結構均為單頭、變矩、變深收斂式結構，呈圓錐型推進。兩根螺桿相向旋轉，整體噴合，安裝均帶有一定夾角，螺桿擠出、輸送膠料的能力大大增強。

4.機筒進料開口大，底部呈下坡式結構，喂料機筒壁為夾套式焊接結構，壓片輥筒為中空式結構，均可通水冷卻或通熱油/熱水/蒸汽加熱調控溫度，滿足不同物料的工藝要求。

5.壓片裝置安裝于喂料裝置機座的齒條及滑道上，可通過手動式或氣動式機構進行水平移動，實現其離合，方便對喂料機頭的清理或更換。

6.喂料裝置和壓片裝置均采用交流變頻技術適應膠片或樹脂片材生產線的工藝要求，實現無級調速。

7.與物料接觸的各機件工作表面均鍍有硬鉻層，耐磨耐腐蝕，且使用壽命長。

8.電控系統采用PLC技術，既可單機控制，又可與片材生產線聯動控制;并且本機設有超聲波料位計和壓力傳感器存膠控制系統，可直接檢控螺桿和輥筒的速度，并達到相互匹配。