異型材擠出生產線按共擠材料的形成條件和成型狀態可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成，產品還未成型的過程中實現復合成型；后共擠是指一種材料已成型之后，再與另一種材料實現復合成型。后共擠的優點在于對于廢舊材料能夠很好的利用，經濟性較好。
異型材擠出生產線按生產和擠出產品的材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩種。有機共擠包含物質相同的前共擠(比如優質的原材料,并添加復蘇的物質,***終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚氯乙烯的后共擠，無機共擠可分為鋁塑復合共擠鋼塑復合共擠。
共擠塑料異型材擠出生產線和普通的前共擠相比，簡單的過程、應用靈活、報廢率低、易回收、粘結強度控制,和其他值得注意的特性。現在這樣技術主要廣泛應用于制造帶密封條的門窗用異型材。
傳統的前共擠異型材擠出生產線是由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內流動，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。
