新型有機肥轉股造粒機

轉筒造粒機簡介：

轉筒造粒機是由河南歐維重工工作人員集多年復混肥生產經驗，研發出的新一代回轉式轉鼓造粒機。轉股造粒機是生產復合肥、有機肥、生物肥、控釋肥等肥料時普遍使用的一種造粒設備，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。

轉筒造粒機具有外形美觀，操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點，是較*的造粒設備，該產品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復混肥的大規模生產，該產品現已遍及全國各地。

轉筒造粒機主要特點如下：

2.1 投資少、有前景，經濟效益好，性能可靠;

2.2 動力小，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術*，生產成本低;

2.3 成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低;

2.4 筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，實現了自動除疤、脫瘤，取消了傳統的刮刀裝置;

轉筒造粒機結構組成：

轉筒造粒機整機可分為五大部分，主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。

2.1 托架部分：轉筒造粒機整個機體轉動部分都由托架支撐，受力較大。因此轉筒造粒機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量控制和特殊的工藝要求，已達到本機所使用的目的。

除此外更重要的是固定在架子上的拖輪，因考慮到其與機體滾帶會產生較大摩擦，河南歐維重工特意選用優質防腐、耐磨材料，大大提高了本機的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術。另在托輪架四角設有吊裝鉤，便于裝卸運輸。

2.2 傳動部分：整臺轉筒造粒機傳動部分是優為重要的整個機體的工作都有此而行。傳動架均采用優質槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量要求。

安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO產品，質量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯接器相咬合傳遞驅動。

2.3 大齒圈：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高耐磨材料，使轉筒造粒機使用壽命更長。

2.4 滾帶：固定于機體兩側，以支撐整個機體。

2.5 機體部分：整臺轉筒造粒機重要的就是機體部分，其采用優質中碳鋼板焊接而成，內置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實現里自動除疤，脫瘤，取消了傳統的刮刀裝置，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，以達到轉筒造粒機所使用的目的。

轉股造粒機產品特點：

1.成球率達70%，成球強度高，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒;

2、通入蒸氣加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率;

轉股造粒機使用范圍：

轉筒造粒機筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，轉鼓造粒機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。

轉鼓造粒機機內通入蒸汽、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿，在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動，在筒體沒料產生滾動旋轉，在一定的濕度、溫度下粘聚成球，完成制球工序。

轉鼓造粒機的工作原理：

物料由加料管進入旋轉筒體的前端(加料管的斜度要大于物料的自然傾角)設在筒體前端的進汽管噴出一定壓力的水蒸汽。

由于進汽管噴頭位于物料底部。且蒸汽有一定的壓力。故使物料較均勻地獲得一些水分而結成較小的顆粒。

由于筒體有一定的斜度。這些小顆粒在重力和襯板摩擦力的作用下，不斷地在筒體圓周和軸線方向運動，在運動中較小顆粒逐漸結成一定規格的顆粒。