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普通冷喂料擠出機

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仙居縣聚源橡塑設備制造有限公司是國內主要從事橡塑機械產品設計和制造的專業生產廠家。歷年來隨著市場經濟不斷發展,企業的綜合能力不斷加強,生產經營規模、產品技術等級、市場銷售增長幅度都取得了明顯的進步。  我們公司的用戶遍及全國各地,齊全優良的生產設備、豐富的生產經驗、強大的技術開發隊伍、完備的檢測手段、安全可靠的質量保證,是我們企業持續發展的動力。加上快速優質的售后服務,為我們企業進一步占有市場提供了有力的保證。 公司通過長期與大型輪胎、膠管、電纜、密封條、橡膠制品等企業合作,形成了系列化產品結構,能承攬各種橡膠廠的全套設備的設計與制造。  公司主導產品有:  一、橡膠擠出機:有XJ系列熱喂料擠出機、XJW系列冷喂料擠出機、XJP系列排汽擠出機、XJD系列銷釘擠出機、XJF系列復合擠出機及XJL系列橡膠濾膠機,規格從Φ45~Φ250mm(螺桿直徑),螺桿長徑比從4:1~22:1。主要用于各種橡膠制品半成品的擠出,如擠出膠管、膠片、內胎、胎面、電線、電纜的包膠及橡膠雜質的過濾等。  二、生產線輔助設備:鋼帶成型機、三(四)復合機頭;高溫硫化箱、微波硫化箱;自動牽引機、打孔機、打斷機、定型機、自動定長裁斷機等40多種輔助設備;全自動植絨生產線。  本公司秉承一、客戶至上的企業信念,全心全意為廣大客戶量身定做各種優質的設備。
擠出機
設備用途:該設備主要用于各類汽車膠管、加強膠管、異型膠管的擠出;各類汽車用單擠出橡膠密封條、雙復合密封條、三復合密封條和四復合密封條的擠出;各類中小工業用膠管的擠出;紡織皮輥、皮圈的擠出等該設備包括電機、減速箱、喂料裝置、機筒、機頭、溫控裝置、電控系統和機架等
普通冷喂料擠出機 產品信息

一、概述

ZJQ型潛水渣漿泵是電機與水泵同軸一體潛入介質中工作的水力機械,該產品選材精良、結構*、過流通道寬闊、排污能力強。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體,主要用于冶金、礦山、火力發電廠等企業渣漿類液體的清除及輸送,是傳統渣漿泵的理想替代產品。 該系列產品是吸收技術設計制造。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉積的淤渣噴擊成湍流,使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠實現高濃度輸送。的密封裝置能夠有效平衡油室內外的壓力,使得機械密封兩端壓力保持平衡,限度的保證了機械密封的運行可靠性,大大延長了其使用壽命。

二、使用條件

1、電源為50HZ、380V三相交流電源。
2、介質的溫度不得高于60℃,介質中不含易燃易爆性氣體。
3、介質中固體顆料的體積濃度為30%,介質密度為1.2kg/L。
4、機組潛水深度一般不大于20米,最小潛水深度以淹沒電機為準。
5、機組在介質中以立式工作為好,運行方式為連續運轉。
注∶當現場條件不符合上述規定時,請在定貨時說明,可根據要求定制。

三、型號意義

ZJQ400-50-110 ZJQ型號:潛水渣漿泵 額定流量 400m3/h 額定揚程 50m 額定功率 50kw

四、結構特征與工作原理

ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體,工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉,將能量傳遞給漿體介質,使之產生一定的流速,帶動固體物流動,實現漿體的輸送。其主要特點如下∶
1、電機采用機械密封保護,能有效地防止高壓水和雜質進入電機內腔。
2、除主葉輪外,還設有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、泵體、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造,運轉壽命長。
4、不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更。
5、無需配備輔助真空泵,投資更低廉。
6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡便。
7、電機潛入水下,無需建設泵房,管理更便易。
8、攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。
9、設備直接潛入水下工作,無噪音及震動,現場更整潔。

六、產品選型

ZJQ型潛水渣漿泵規格較多,能適用于不同用戶的不同工況,只有正確合理的選用符合工況的規格,才能以最少的投入發揮的效益,同時,合理的工況能有效地延長水泵壽前,所以一定要正確的選用水泵,遵循科學的選泵程序,方法如下∶
1、掌握現場情況
(1)是否與使用條件符合。如果不符合如電壓、頻率不符或水質不符等情況.用戶均可提出要求進行特殊定貨。
(2)電源容量∶配電變壓器的容量為1.5~2倍電機額定容量。
2、合理選擇水泵規格
(1)流量的初步選擇。根據系統要求確定水泵流量。
(2)管路的確定。根據輸送介質計算臨界沉降流速,合理選擇管路直徑。
(3管路損失計算。根據管路長度及彎管、閥門數量計算管路損失。
(4)水泵揚程計算。水泵揚程=水面至出水口垂直高差+管路損失+出口壓力+安全裕量。安全裕量一般取10%。
(5)根據流量揚程確定水泵型號。
(6)確定安裝方式。裝置推薦采用自動耦合安裝,臨時裝置采用移動式安裝。
3、友情提示
(1)只有閉式系統存在系統出口壓力,開式系統出口壓力為0。
(2)水泵配套電機功率是按照中等濃度(介質密度=1.1)計算。當用于較高濃度輸送時應重新復核。方法如下∶配套電機功率≥ 1.2×清水軸功率×介質密度
(3)當介質不能夠淹沒電機或介質溫度大于60℃時,應選用冷卻罩強制冷卻,冷卻水壓力2-3kg,冷卻水流量5-8m2/h,根據功率,小功率取小值,大功率取大值。
(4)水泵出口應設置閥門,水泵開機時應關閉閥門后啟動電機,待正常運轉后逐漸打開閥門。
(5)停機時必須先關閉出口閥門再切斷電源,以防止管路水錘造成水泵嚴重損壞。
(6)為防止管路堵塞,停機前應輸送一段時間的清水沖洗管路,直至出水口流出清水為止。

七、現場安裝示意

八、安裝與使用

1、安裝前的檢查∶
(1)運行環境是否符合使用條件的規定。
(2)實際潦量、揚程是否與性能曲線相吻合,流量范圍為額定流量的80%一120%之間∶液量超過額定流量的120%有可能導致機組嚴重損壞。
(3)檢查水泵的裝配質量是否良好,緊固件有無松動現象,電纜有無破損,電源及電器設備是否可靠。
(4)檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符。
(5)檢查油室中的油量是否適合,機組在立式位置時油位應與注油口平齊。
(6)帶冷卻置的潛水渣漿泵開機時必須確保持續注入清潔冷水,并確保排水口暢通,冷卻水從冷卻裝置下端一側流入,從另側上端流出。
(7)用500V兆毆表測量電機冷態絕緣電阻應不低于50MΩ。
2、注意事項∶
水泵正常運轉后,應隨時觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及水泵振動是否正常。如發生下列情況之一應立即停機檢查∶
(1)工作電流超過額定電流。
(2)額定揚程下,流量降低20%以上或泵間斷出水時。
(3)水泵工作時,不帶冷卻裝置水泵的電機部分露出水面,或帶冷卻裝置水泵的蝸殼部分露出水面時。
(4)電源電壓過高或過低時(高于400V或低于340V)。
(5)水泵有明顯的振動和噪聲時。
3、安裝∶
(1)電氣接線∶電氣線路連接應由正式電工按照電器線路圖施工。
a)安裝過程中應隨時檢測絕緣電阻,安裝完成后檢測電機絕緣電阻不得小于5MQ;接好電器設備方可啟動。
b)吊起水泵,點動觀察轉向,從電機方向往下看水泵順時針旋轉,如轉向不對,調換三相電源線任意兩跟接頭。
(2)水泵機組安裝∶
a)移動式安裝,將水泵立式直立懸吊放入水中,放置應平穩;然后系好電纜。泵出口連接好管路。
b)自動耦合式安裝,在池底安裝耦合裝置,水泵沿導軌緩慢下滑,通過耦合法蘭與出水管座相連。
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