二管同擠，分別控制。一管故障，另管繼續(xù)生產(chǎn)。
適用管徑：Φ16-Φ50mm。
不銹鋼防腐防銹設(shè)計(jì)，密封性能可靠。
整體管道設(shè)計(jì)合理化。
真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
兩套獨(dú)立控制的輔助設(shè)備可在雙管輸出線上同時(shí)生產(chǎn)不同壓力等級(jí)的管材。
可獨(dú)立調(diào)速的雙管牽引裝置。
生產(chǎn)線的功能：
(1) 原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
(2) 擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。
(3) 擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
PE塑料管材生產(chǎn)線日常維護(hù)：
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
2 、按期檢查機(jī)器的保險(xiǎn)裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對(duì)全部生產(chǎn)線的保險(xiǎn)運(yùn)行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過(guò)濾網(wǎng)或填料的情況，及時(shí)更換，經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管，復(fù)合管等。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí)，是氧化變質(zhì)的表示，應(yīng)盡快更新液壓油，當(dāng)液壓油中有小雀斑或透晶瑩點(diǎn)時(shí)，說(shuō)明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過(guò)濾或換油。
4 、運(yùn)行進(jìn)程期間對(duì)管材設(shè)備進(jìn)行若干次的維護(hù)跟修理，潤(rùn)滑、調(diào)劑、體檢等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。多多維護(hù)保養(yǎng)才會(huì)保障生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
