PVC管材擠出生產(chǎn)線從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過(guò)了兩百多年的發(fā)展，現(xiàn)在單螺桿擠出機(jī)的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，一般情況下單螺桿擠出機(jī)根據(jù)螺桿可以分成三段工作區(qū)域：輸送段、壓縮段、計(jì)量段。
料口后一道螺紋開(kāi)始稱之為輸送段，此階段物料要求不能塑化，重要用于輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機(jī)上還會(huì)加裝冷卻裝置，防止物料塑化，避免因?yàn)槲锪先刍绊懳锪陷斔退俣取?/span>
當(dāng)物料通過(guò)輸送段后，這時(shí)候就進(jìn)入了壓縮段。在這個(gè)階段，螺桿與機(jī)筒之間的體積變小，同時(shí)溫度達(dá)到了塑化溫度，物料會(huì)被壓縮。(從初始體積縮小到原來(lái)的三分之一，這叫螺桿的壓縮比3:1)
當(dāng)物料完成了塑化作業(yè)，就會(huì)進(jìn)入計(jì)量段，定量輸送熔體物料供給機(jī)頭用于生產(chǎn)需要。
PVC管材擠出生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)
采用國(guó)茂擠出機(jī)減速機(jī)，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
電動(dòng)機(jī)優(yōu)選品牌變頻電機(jī)。
*的電器控制系統(tǒng)，專業(yè)工程師為擠出機(jī)客戶根據(jù)實(shí)際情況搭載人性化操作控制系統(tǒng)。
單螺桿擠出機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。
PE管材基本原理：塑料管道經(jīng)機(jī)器的激光切割、加溫、使塑料管道橫斷面熔化，在必須的時(shí)間工作壓力下，使兩塑料管道橫斷面觸碰互促，進(jìn)而超過(guò)電焊焊接的目地。因?yàn)檫x用本身電焊焊接且在電焊焊接全過(guò)程中產(chǎn)生雙環(huán)電焊焊接，管件內(nèi)外壁一起產(chǎn)生提升圈，固比其焊接抗壓強(qiáng)度超過(guò)塑料管道本身。
PE管材加工工藝主要參數(shù)：發(fā)熱板溫度，指發(fā)熱板環(huán)境溫度，通常用表層溫度表精確測(cè)量。在精確測(cè)量溫度時(shí)，要考慮到工作溫度的危害。熱鍍鋅板溫度不僅確保管件內(nèi)孔快速熔化，又要確保焊制管材不會(huì)因溫度過(guò)高而產(chǎn)生溶解。充壓加溫工作壓力與熔化連接工作壓力相當(dāng)于，功效是對(duì)管件開(kāi)展強(qiáng)制性加溫，除掉管件內(nèi)孔不整平的一部分，使管件內(nèi)孔所有與發(fā)熱板觸碰，勻稱遇熱。卷邊高寬比用以考量加溫工作壓力功效于管件橫截面的時(shí)間，即充壓加溫
