一、儀表概述：
裝配熱電偶作為一種溫度傳感器，通常和顯示儀表，記錄儀表和電子調節器配套使用。裝配式熱電偶可以直接測量各種生產中從0℃到1800℃范圍的液體蒸汽和氣體介質以及固體的表面溫度。根據國家規定，生產符合IEC標準分度號的鉑銠 30－鉑銠6、鉑銠10－鉑、鎳鉻－鎳硅、鎳鉻－康銅等等的裝配式熱電偶。裝配式熱電偶通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線盒等主要部件組成。
二、測量原理：
裝配熱電偶的電極由兩根不同導體材質組成。當測量端與參比端存在溫差時，就會產生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。
熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只與熱電偶導體材質以及兩端溫差有關，與熱電極的長度、直徑無裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。
三、性能特點：
1、裝配簡單，更換方便；
2、壓簧式感溫元件，抗振性能好；
3、測溫范圍大；
4、機械強度高，耐壓性能好。
四、技術指標：
產品執行標準
IEC584
IEC1515
GB/T16839-1997
JB/T5582-91
五、安裝方法：
1、首先應測量好熱電偶法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座.
2、要根據法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔.
3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內,把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好.
4、把熱電偶用螺栓緊固或者螺紋旋進已焊接好的螺紋底座.
5、按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對應的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質管道的管壁相接觸,保證接線盒內的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。
六、安裝要求：
對于熱電偶的安裝；應注意熱電偶的安裝使用中的幾個細節；有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意以下2點:
1、帶有保護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應該有足夠的插入深度。
a、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
b、假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶插入深度500mm即可。
c、對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶插入深度應選擇50~100毫米（應考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）。
d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm。
2、為了使熱電偶的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶。
七、測量范圍及基本誤差限：
| 熱電偶類別 | 代號 | 分度號 | 測量范圍 | 基本誤差限 |
| 鎳鉻－康銅 | WRK | E | 0－800℃ | ±0.75%t |
| 鎳鉻－鎳硅 | WRN | K | 0－1300℃ | ±0.75%t |
| 鉑銠13-鉑 | WRB | R | 0-1600℃ | ±0.25%t |
| 鉑銠10－鉑 | WRP | S | 0－1600℃ | ±0.25%t |
| 鉑銠30－鉑銠6 | WRR | B | 0－1800℃ | ±0.25%t |
注：t為感溫元件實測溫度值（℃）熱惰性級別
| 熱惰性級別 | 時間常數（秒） | 熱惰性級別 | 時間常數（秒） |
| Ⅰ | 90－180 | Ⅲ | 10－30 |
| Ⅱ | 30－90 | Ⅳ | ＜10 |
熱電偶公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而破裂。
熱電偶zui小插入深度：應不小于其保護套管外徑的8－10倍（特列產品例外）
絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃，相對濕度＜80％時絕緣電阻≥5兆歐（電壓100V）。具有防濺式接線盒的熱電偶，當相對溫度為93± 3℃ 時，絕緣電阻≥0.5兆歐（電壓100V）
高溫下的絕緣電阻：熱電偶在高溫下，其熱電極（包括雙支式）與保護管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻（按每米計）應大于下表規定的值。
