橡膠氧化鋅母粒造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

1.橡膠氧化鋅母粒造粒機(jī)相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2.橡膠氧化鋅母粒造粒機(jī)相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。

4.橡膠氧化鋅造粒機(jī)/橡膠氧化鋅母粒造粒機(jī)相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

　　以上四點(diǎn)就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。

橡膠氧化鋅造粒機(jī)/橡膠氧化鋅母粒造粒機(jī)的工作原理：物料經(jīng)過自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙腕喂料，雙腕將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。橡膠氧化鋅造粒機(jī)/橡膠氧化鋅母粒造粒機(jī)溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。