不銹鋼螺紋元件類別以及特性介紹：
1. 德國(guó)HIP 材料體系(超高耐磨雙金屬粉末合金): HWA超高耐磨，高扭矩，高防腐，防破裂，用于的雙螺桿擠出機(jī)，應(yīng)用加纖50%以上工程塑料等高磨損工作環(huán)境。
2. 普通材料： HW01， HW02;
3. 高速工具鋼材料: HW03采用真空淬火，整體硬化元件，高耐磨，韌性強(qiáng)，應(yīng)用于30%以下的玻纖工程塑料加工，高填充工程塑料加工和木塑塑料加工等;
4. 氮化鋼HC01，高硬度，防腐蝕，韌性，防破裂，應(yīng)用于普通元件制作及復(fù)式元件的制作，特點(diǎn)外硬內(nèi)軟，防腐蝕;
5. 哈氏合金材料HCS03 HCS04，防腐蝕的鎳基合金，應(yīng)用于氟塑料(F46)擠出機(jī)的螺桿制作;
6. 不銹鋼HCS01 HCS02，應(yīng)用于防腐，防銹和食品擠出機(jī)螺桿制作。
不銹鋼螺紋元件功能
1、輸送段，輸送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。
5、均化(計(jì)量)段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時(shí)進(jìn)一步混合，最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。
2)分布(分配)與分散混合之段別
1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過(guò)分離，拉伸(壓縮與膨脹交替產(chǎn)生)、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。
2、分散混合，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達(dá)至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。
注意事項(xiàng)：
1、表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。
2、粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼螺絲的冷凝水,將二者連成一個(gè)微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
3、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸,醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。
4、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部蝕。
