多層復(fù)合供擠PE硅芯管生產(chǎn)設(shè)備采用*制造,根據(jù)PE的加工性能設(shè)計(jì)制造的高效擠出機(jī)、配以高扭力減速箱、新型開(kāi)槽機(jī)筒、LTM高效螺桿、擠出量大、物料熔溫低,真正實(shí)現(xiàn)低溫塑化。可高速生產(chǎn)PE復(fù)合硅芯管,所出的產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家化學(xué)測(cè)試達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/TI8992.2-2003標(biāo)準(zhǔn)。PE復(fù)合硅芯管設(shè)備主要由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、模具、定徑系統(tǒng)、牽引切割裝置、印線裝置、翻料架或收卷機(jī)組成。機(jī)頭模具為螺旋分流式機(jī)頭或籃式機(jī)頭,可配靜態(tài)混煉系統(tǒng),料層彼此充分疊加,內(nèi)不壓力分布更加均勻。采用特殊的真空定徑和噴淋冷卻系統(tǒng):真空定徑箱為兩段,完善的水溫、水位以及流量控制確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的管材。生產(chǎn)線稍作變化,配不同的模具、螺桿及附屬設(shè)備,可生產(chǎn)PERT、ABS、PEX管以及兩種不同材料的塑料復(fù)合管。高檔機(jī)采用PLC與大屏幕彩色顯示屏組成的控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。
多層復(fù)合供擠PE硅芯管生產(chǎn)設(shè)備性能特點(diǎn):
1.一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑的新型復(fù)合管道,密封性能好,耐化學(xué)腐蝕,工程造價(jià)低,廣泛用于高速公里,鐵路等的光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
2.HDPE硅芯管是由一種特殊低摩擦系數(shù)的硅芯原料同步擠壓在高密度聚乙烯管道內(nèi)測(cè)的光(電)纜護(hù)套管。它的*性在于替代了其他通信管道采用的人工牽引纜線的作業(yè)方式,利用吹纜機(jī)將纜線用高壓氣流吹入預(yù)埋好的低摩擦HDPE管道內(nèi)。
3.纜線在管道中處于懸浮狀態(tài)并高速前進(jìn),使纜線免于因拉伸而造成破壞。大大減少樂(lè)人井的開(kāi)挖數(shù)量,降低了工程造價(jià)。硅芯管設(shè)備生產(chǎn)性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單易懂、壽命長(zhǎng)、柔韌性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn);可適應(yīng)各種地形的坡度及彎曲變化。
PE復(fù)合硅芯管設(shè)備技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)管徑 | 16-63 | 75-160 | 110-250 | |
主機(jī) | 45/33 | 75/33 | 75/33 | 90/33 |
模具 | 單出 | 雙出 | 單出 | 單出 |
輔機(jī) | LG63 | LG63 | LG160 | LG250 |
總功率 | 70 | 125 | 200 | 295 |
硅芯管設(shè)備開(kāi)機(jī)操作開(kāi)機(jī)是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),控制不好會(huì)損壞螺桿和機(jī)頭,溫度過(guò)真會(huì)引起塑料的分解,溫度太低會(huì)損壞螺桿、機(jī)簡(jiǎn)及機(jī)頭。即天樂(lè)(1)以低速開(kāi)機(jī),空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無(wú)異常及電動(dòng)機(jī)、安培表方無(wú)超載現(xiàn)象,壓力表是否正常,機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以防止螺桿與料簡(jiǎn)刮磨。(2)逐步少量加料,待物料擠出口模時(shí),方可正常加料,在塑料未擠出之前, 任何人不得處于口模正前方 ,防止熔料噴出, 出現(xiàn)人員傷亡事故。(3)塑料擠出后,即需將擠出物慢慢引上冷卻定型、牽引設(shè)備并事先開(kāi)動(dòng)這些設(shè)備。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求,經(jīng)各環(huán)節(jié)作適當(dāng)調(diào)整,直到擠出操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止。(4)切割取樣,檢查外觀是否符合要求,尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn),快速檢測(cè)性能,然后根據(jù)質(zhì)量的要求調(diào)整擠出工藝參數(shù),使制品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、硅芯管設(shè)備停機(jī)操作停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠凈,關(guān)閉料簡(jiǎn)和機(jī)頭電源,以待下次操作。(1)關(guān)閉主機(jī)電源的同時(shí),逐個(gè)關(guān)閉輔機(jī)的電源。(2)打開(kāi)機(jī)頭連接法蘭,清理多孔板及機(jī)頭各個(gè)部件,清理時(shí)應(yīng)用銅棒、銅片。(3)螺桿、料筒的清理必要時(shí)可將螺桿取出,清理后復(fù)原。(4)擠出聚烯烴類塑料,通常在滿載情況下停機(jī)(帶料停機(jī)),這時(shí)應(yīng)防止空氣進(jìn)入料簡(jiǎn),以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)聚氯乙烯類塑料,也可采用帶料停機(jī),屆時(shí)關(guān)閉料門,降低機(jī)頭連接體(法蘭)處溫度10~ 20C,待機(jī)身內(nèi)物料擠凈后停機(jī)。(5)關(guān)閉總電源及冷卻水總閥門。