1、直壓式鎖模機構(gòu)設(shè)計,鎖模力量直接作用于模板與模具的中心,模板和模具的受力平均、變形量少,模具的使用壽命長。
2、鎖模力容易設(shè)定與量測,鎖模力量準(zhǔn)確、低壓保護的靈敏度高,模具保護的效果特優(yōu)。
3、模具厚度和鎖模力預(yù)設(shè)調(diào)整簡易,模具的安裝與調(diào)試容易而且迅速。
4、XR系列設(shè)備上模活動、下模固定,便于擺放安裝嵌件,適合注塑有嵌件或兩次成型的產(chǎn)品。
5、標(biāo)準(zhǔn)機種的工作臺操作面?zhèn)溆邪踩鈻湃姹Wo,可以輻射整個合模區(qū),感應(yīng)到障礙物時立刻開模,確保操作的安全性。
6、油路設(shè)計*、科學(xué)合理,減少有用能源的損失,對成品提高有保障。
7、400以上機型具有螺桿檢測功能。
8、模具人性化參數(shù)設(shè)定、儲存。
9、光學(xué)尺計量精確,對產(chǎn)品重復(fù)精度高、產(chǎn)品有保障。
10、確保質(zhì)量,重復(fù)精度高,每個周期快2秒以上,同等能源效率高。
11、油溫檢測保護功能。
XRK系列湖南地區(qū)專用角式BMC注塑機機種的特點
1、人性化的工作臺面高度設(shè)計,適合大型機種,操作舒適,從而減少操作者的勞動強度,提高工作效率和確保安全性。
2、鎖模機構(gòu)采用快速缸設(shè)計,實現(xiàn)平穩(wěn)、快速、維修簡易的要求。
3、模板與機柱的活動部位,采用高剛性銅制襯套,實現(xiàn)運動順暢、無污染和使用壽命長精度高的需求。
4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙導(dǎo)柱設(shè)計,運動平穩(wěn),射出精度高。
5、加料采用五星馬達,可以滿足高扭矩或高轉(zhuǎn)速的不同要求。
6、機種齊全,備有標(biāo)準(zhǔn)機、雙滑板機、轉(zhuǎn)盤機(2工位、3工位及多工位)可供選擇,滿足注塑多樣化需求。
7、雙鎖模具安裝、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。
8、調(diào)模單獨側(cè)面控制、從視角方便安全、人性化角度方便快速調(diào)換模具。
9、人性化設(shè)計射臺升降系統(tǒng),方便、安全、快速、省時省人力調(diào)模或換模。
XR-BMC、DMC、SMC等專用湖南地區(qū)專用角式BMC注塑機特點
我司現(xiàn)自主研發(fā)出*生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品專用機,發(fā)明專機的目的是:
1. a、提高生產(chǎn)效率;
b、可以實現(xiàn)多鎖模系統(tǒng),成倍提高效率;
2. 降低制造廠商成本;
3. 提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率;
4. 減少操作者的勞動強度;
5. 節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保;
6. 清料方便;節(jié)約時間。
7. 產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會破壞,保證制品強度;
8. 可實現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。
9. 該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率,提高效率。
湖南地區(qū)專用角式BMC注塑機詳細(xì)介紹如下:
工作時只要在XR-ZS(新銳牌系列BMC、DMC、SMC等原料專用機)系列專機上加滿料即可如熱塑性特點一樣,連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉;非常節(jié)約原料并環(huán)保,勞動強度大大減少。原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,取產(chǎn)品時溫度比較高,操作時必需戴手套;原料計量的過程中手套上都會有殘余的料,這樣會粘到產(chǎn)品上影響制品外觀質(zhì)量,更為嚴(yán)重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害,會發(fā)癢,甚至導(dǎo)致職業(yè)病。
原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度好,我司專用機不會破壞玻璃纖維的長絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),保證制品的強度。并可實現(xiàn)多工位模具運作,大大提高成品率,效率。
因一次性放入儲料,大大減少了加料的次數(shù),減少操作者接觸到料的機會;大大降低勞動強度;對皮膚無危害性。
不用秤料,每模的制品以需求的實際料量進入模腔,并設(shè)有儲料、缺料報警裝置,大大減少料的浪費。
該湖南地區(qū)專用角式BMC注塑機專機現(xiàn)已申請權(quán),號為:ZL.9;ZL.2;ZL.8 ZL.X;ZL.4。并與國內(nèi)越球集團,大洋電機,凱邦電機等廠家建立長期合作關(guān)系!
湖南地區(qū)專用角式BMC注塑機特別技術(shù)介紹:
1、 本公司HBMC射出系統(tǒng)采用目前****技術(shù)設(shè)計,確保大容量計量的精準(zhǔn)度;機械、液壓及控制系統(tǒng)保證了重復(fù)精度高。大模具及復(fù)雜型腔有利于排氣(達到制品死角密度充實可靠),保證BMC材料密度安全可靠、玻纖強度損傷小。
2、 模板鑄件嚴(yán)格執(zhí)行國家安全標(biāo)準(zhǔn),采用時效處理及現(xiàn)階段仿真設(shè)計與校核的高科技技術(shù)應(yīng)用。確保模板在用作時的剛性(不變形)及使用壽命。從而保障模具及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量非常安全可靠,更加保證機臺能安全平穩(wěn)的使用及重復(fù)精度的延續(xù)性。
3、 機架、頂出、射出系統(tǒng)都以熱固性材料*原理特性設(shè)計,確保生產(chǎn)安全可靠。缸體均采用特殊工藝處理,確保液壓系統(tǒng)使用安全可靠且整機使用壽命長。
4、 此機有電氣、機械、液壓多重定位系統(tǒng),確保模具的使用安全、大大減少模具的故障率。
5、 此機臺具有合模排氣功能及壓料、加料、射出多重微量排氣功能,特為BMC料料的特殊性而設(shè)計。
6、 機臺保養(yǎng)、清理方便;加料、操作均人性化設(shè)計。
7、 該機臺還設(shè)計了上油缸切料柄功能,方便客戶多重功能選擇使用。
8、 長料嘴設(shè)計,適用模具范圍廣。射臺系統(tǒng)升降行程長,可調(diào)性好,適用模具范圍廣。
9、 該設(shè)備合模、頂出可以同時進行,達到省時提高效率目的。
10、 對機臺日常運行及對操作使用者均有多重安全保護功能。