PE單壁波紋管生產線簡介：
采用改性聚丙烯為主要原材料,是無須大量挖泥,挖土及破壞路面,在道路,鐵路,建筑物,河床下等特殊地段敷設管道,電纜等施工工程。與傳統的"挖槽埋管法"相比,非開挖電力管工程更適應當前的環保要求,去除因傳統施工所造成的塵土飛揚,交通阻塞等擾民因素,這一技術還可以在一些無法實施開挖作業的地區鋪設管線,如古跡保護區,鬧市區,農作物及農田保護區,高速公路,河流等。
管材常用規格為直徑50mm~中250mm,分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的工程；加強型適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的工程。本產品通過國家化學建材測試中心的檢測,取得了較好的社會效益和經濟效益。
特點:
1,主機采用單螺桿高效擠出機,螺桿直徑90,長徑比33：1,
特殊的螺桿結構,塑化質量好擠出管材內外壁光亮。
2,整套機頭模具可生產50-250范圍內的管材,更換不同規格的
模具即可生產不同規格的管材,模具材質錫青銅。
3,全套生產線輔機包括：真空定徑水箱,噴淋水箱,印字機,牽引機,切割機,卸管臺。
根據多年的管材生產和操作經驗,我司的設備在不斷的改進升級,管材生產線選擇華德正確的選擇
PE單壁波紋管生產線停車注意事項：
1.停止加料，將擠出機內的塑料擠光，露出螺桿時，關閉機筒和機頭電源，停止加熱。
2.關閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉。
3.打開機頭聯接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面，機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。
4.螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀*擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內確實無殘存料后，降螺桿轉速至零，停止擠出機，關閉總電源及冷水總閥門。
5.擠出時應注意的安全項目有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。PVC排水管擠出機車間必須備有起吊設備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產。
