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合金式注塑螺桿機筒

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱舟山市精珂機械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地舟山市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/8/21 17:13:26
  • 訪問次數(shù)2478
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    我公司位于浙江舟山定海雙橋臨港工業(yè)園,創(chuàng)建于2003年,擁有一整套完善的管理體系和精良的制造設(shè)備,專注于技術(shù)創(chuàng)新,制造與歐美日媲美的超耐磨,耐高溫,耐高壓,耐腐蝕的特殊機筒螺桿。

    隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,各種新型塑料材料不斷問世,也對機筒螺桿的工作環(huán)境也提出了不同要求。針對這種情況,我公司開發(fā)了一系列機筒螺桿,適應(yīng)不同物料。為數(shù)十家客戶提供整機配套服務(wù),出口歐美日,東南亞等,深受用戶好評。

    我公司熟悉了解各種注塑機,擠出機,具有多年的設(shè)計經(jīng)驗,能幫助客戶解決生產(chǎn)的各種問題;專業(yè)生產(chǎn)的雙金屬,特種金屬系列機筒螺桿,比市場同類產(chǎn)品多30%-50%的使用壽命,能為客戶創(chuàng)造更大價值。

雙合金機筒,螺桿,普通氮化機筒螺桿,無鹵機筒,螺桿
合金式注塑螺桿機筒采用采用高鎳合金加碳化鎢特殊配方烷結(jié)而成。具有耐磨,耐腐蝕的、耐高溫,耐高壓特性;
合金式注塑螺桿機筒 產(chǎn)品信息
  合金式注塑螺桿機筒避免損壞:
 
  1、制造螺桿和機筒用材料選擇不合理,使兩零件的工作強度不足,零件過早的出現(xiàn)變形或磨損。
 
  2、精加工后,螺桿和機筒的工作表面熱處理工藝條件應(yīng)用不當(dāng),使表面硬度值沒有達(dá)到工作條件要求,加快兩零件的工作磨損。
 
  3、操作不當(dāng),工藝溫度控制不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)被擠出原料分解。如擠塑聚氯乙烯樹脂時,熔料分解要放出大量氣體,加劇了對兩零件工作表面的腐蝕。
 
  4、螺桿擠塑原料長時間在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,原料與機筒,螺桿工作表面的摩擦使機筒內(nèi)徑逐漸加大,螺桿外徑逐漸縮小,這樣,螺桿與機筒兩零件的裝配工作間隙隨著兩零件工作面的磨損而逐漸變大。
 
  5、被擠塑原料中如果混有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料,會加劇兩零件的磨損。
 
  6、擠塑生產(chǎn)過程中,由于擠塑原料溫度偏低或機筒內(nèi)隨入料混進(jìn)金屬異物,會使螺桿的上作轉(zhuǎn)動扭矩突然增加,這個扭矩力超出螺桿的工作強度極限,就會使螺桿變形或扭斷。
 
  提升:
 
  1、速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。一些塑料補充有增強劑,例如玻璃纖維,礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比,這些材料對設(shè)備的摩擦力往往更大。當(dāng)模塑這些塑料時,如果它們以高轉(zhuǎn)速制造,則塑料上的剪切力將增加,并且增強材料也將相應(yīng)地產(chǎn)生更多的纖維。切碎的纖維含有鋒利的末端和磨損。力量在增加,當(dāng)無機礦物在表面上高速滑動時,刮擦效果不小。因此,速度不應(yīng)該調(diào)得太高。
 
  2、清除塑料中的碎屑。一般來說,新購買的塑料沒有雜物,但在運輸、稱重、干燥、混色,特別是加入再生材料后,就有可能混入雜質(zhì)。小如金屬廢料,加熱環(huán)螺母紙夾一樣大,已經(jīng)發(fā)生混入桶內(nèi),對損壞不言而喻(缸體也會同時損壞),因此,必須安裝磁鐵支架以嚴(yán)格管理和監(jiān)控材料。
 
  3、去除水分,塑料中含有的水分對表面的磨損有一定的影響。如果塑料在注射之前沒有*去除水分,則殘余水分進(jìn)入的壓縮部分,并且形成熔融塑料中熔化的高壓壓力“蒸汽顆粒”,并且隨著海天注塑機螺桿一起前進(jìn)。從截面到螺紋頭部,這些“蒸汽顆粒”在噴射過程中被釋放和膨脹,就像硬顆粒的細(xì)小雜質(zhì)一樣,這會對壁表面造成摩擦損壞。
 
  合金式注塑螺桿機筒日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng):
 
  1.日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
 
  2.定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進(jìn)行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
 
  3.不允許空車運轉(zhuǎn),以免螺桿和機筒軋毛。
 
  4.擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。
 
  5.嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒,可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
 
  6.注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
 
  7.當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
 
  8.定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
 
  9.擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
 
  10.擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
 
  11.對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。
 
  12.專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。
 
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