全自動冷卻式混合設備結構特點：
塑料混合機由鍋蓋、鍋體、傳動部件、出料口、底座等部件組成。
一、鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內表面經過精車和拋光，可沿垂直方向回轉軸水平順時針旋轉70°，但旋轉切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩定劑的孔，用戶可根據自己的需要自行安排，中央為透氣孔。為防止鍋蓋未蓋好時，攪拌槳轉動造成人身事故，鍋體上裝有一個保險限位開關，鍋蓋未蓋嚴時，開關不接通，電機不能啟動。
二、鍋體由不銹鋼焊接而成，內表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油直接傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調節加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
三、導流板是用于加強混合效果用的，它的導流角度可以自由調節。板內裝有一個測溫熱電偶，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。
混合機的攪拌槳，由電機經皮帶來驅動，電機是交流雙速電機，只要按下啟動按鈕，即可實現運轉。主軸由312、314軸承支承運轉。主軸上部有三個攪拌槳，它們順時針方向運轉，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環翻動。加上有導流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運動的，所以粒粒之間，料與槳之間摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳是不銹鋼制造的，又經仔細的機械加工，耐磨、耐腐蝕。
四、出料口由鐵板鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。卸料方式可用手動方式來控制卸料門的開啟、關閉。
五、底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個吊環，座內是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側的板可以更換皮帶。座下部有四個地腳螺栓孔。
保養：
①一定要按機器設備的安全操作規程實行，這也是對機器設備的維修保養。
②留意機器設備運行一切正常后再投料混和，投料應按要求次序遲緩添加。
③齊備密封環、連軸器用硅膠圈、V帶和滾柱軸承，這種件的工作中位置非常容易出常見故障，必要時要立即拆換。
④按時<一般一季度)檢査各標準件是不是有脫落狀況；檢査V帶組裝的緊松水平；機器設備各處要清清掃污、除灰。
全自動冷卻式混合設備使用說明：
1、接上電源，打開封口的蓋子，檢查容料倉內是否有異物。
2、開機空轉2分鐘檢查是否正常，容料倉轉向是否正確，均勻，符合條件方可投料生產。
3、如需機器按設定時間運行，將控制面板上的定時器開關打開，在時間設定器上設定所需的混合時間，當達到設定時間時，機器會停止運轉。
4、停止功能：運行中途需停止時，直接按下控制面板上的“OFF"或“停止"按扭。
5、出料：按下'點動'按扭。當容料倉出料口向下時，拉動出料擋板，便可直接出料。
