一、 設備概述
  針對PET、PS、PP、PC、PVC、HIPS、植絨片等塑料片材高品質高效率二次真空成型工藝，其設計理念有效解決吸塑成型中產生的漏氣，拉片不準、產品厚度不均等問題，從而減少高難度產品成型的報廢率。
  設備采用伺服上下模驅動系統，多段速可控助力輔助完成高尺寸吸塑成型的設計，選用微電腦溫控+加熱系統組合，并結合高精度伺服拉片系統，提高產品生產效率及質量要求。
 
  二、規格配置

  1、標準規格

  三、設備詳細說明

  1、機身結構：選用10號方通焊接，使之機架更加牢固，耐壓在50噸以上。并根據需要在關鍵部位采用螺栓連接，便于安裝、拆卸和維修更換。
  2、成型機構：設備上下模采用整體框架連接，由精密度伺服馬達驅動，無間隙滾珠絲桿升降行程。模臺精密絲桿外四根平行導向柱，配合冷鍍光軸，驅動運行時從而升降平穩，達到下模與片材高精度吻合要求，設計噸位上升擠壓力2噸， 上下模板采用25mm鋼板，并研磨平整電鍍，模臺尺寸設計與模具尺寸相符，采用鋁合金冷水循環電動模盤。
  3、上料系統：雙桿自動上料架，一次可上料50-200kg/卷，采用國外雙軸交替鎖定技術,馬達具有正反運轉功能，方便收放片。
  4、加熱部分：選用650W遠紅外陶瓷發熱磚加熱，隔熱盤溫度鏡面反射，溫控采用數字電子穩壓溫控制系統，使加熱區域溫度靈活可調，更具有省電功能，從而縮短加溫時間提高生產速度。
  5、電氣控制系統：電氣選用臺達工控PLC控制，觸控顯示屏作為人機介面，中文輸入直觀明了，操作簡便。設備安裝急停開關，為生產提供安全保障。
  6、切割系統：成型裁切采用主動雙向變頻電動切割設計，切片速度可調，精度裁切產品。
  7、安全保護：落料倉安裝有機玻璃保護罩，安全設計具備有效防止操作工誤操作和誤入危險機構。
  8、拉片系統：采用伺服3KW電機拉片，精準度誤差在±0.1mm以內，適用于各種吸塑，彩印、 印刷吸塑片材。

 

  四、溫馨提示