塑料多功能切粒機性能特點：
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。
4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造，經久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。
塑料多功能切粒機結構組成：
龍門型塑料切粒機由底座、左右墻板、電動機、傳動裝置、壓料輥、滾刀、切粒刀、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動裝置，壓料輥、滾刀、切粒刀裝在墻板中，電機、篩斗裝在底座內。
傳動裝置： 由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成，它將電機轉動傳遞給壓料輥、滾刀、切粒刀及篩斗，以完成各種動作，傳動關系見傳動系統圖。
傳動裝置：
滾刀： 由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導槽內移動。轉動機器上部二個手輪，即可調整上下滾刀之間的間隙，以適應不同厚度塑料板的切粒。塑料板經滾刀軋切成寬度為規定的塑料條。
切粒刀： 在刀架軸上裝有四把切粒刀，在左右墻板之間裝有一把底刀，底刀與切粒刀組成一組剪刀，將塑料條剪切成一定規格的顆粒。切粒刀在刀架軸上的位置可由螺釘調整、緊固，通過它可調整底刀與切粒刀之間的間隙。該間隙必須調整合格，一般為0.1mm，否則剪切不鋒利，影響塑料顆粒外觀，嚴重時會切不斷塑料條。調整切粒刀刀片時，必須使其與底刀刀刃的間隙均勻一致，調整合適后緊固螺釘及鎖緊螺母必須鎖緊，以防松脫發生事故。
壓料輥： 由上下二根壓輥組成，裝于滾刀與切粒刀之間。在上壓輥的兩端裝有彈簧和導柱，能沿左右墻板上的滑柱上下移動，以適應不同厚度塑料板的送料，并對其保持一定的壓緊力。它的作用是將從滾刀軋切下來的塑料條送入切粒刀剪切。
壓料輥：
篩斗：由曲軸與篩斗組成，通過曲軸連桿帶動篩斗作往復振動，將合格的塑料粒篩入盛裝容器內。機器工作過程如下：塑料板由進料口送入，經滾刀軋切成塑料條，通過壓料輥送入切粒刀，經切粒刀剪切成一定規格的顆粒，塑料顆粒經篩斗篩選，合格的顆粒篩入盛裝容器內，完成了塑料平板的切粒工作。
