注塑車間塑料集中供料系統(tǒng)特點(diǎn)
集中控制臺可實(shí)現(xiàn)控制一臺真空泵及多臺真空泵同時(shí)對注塑機(jī)上料,還可對系統(tǒng)的外部信號和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。視覺化觸摸屏人機(jī)界面,操作簡便而功能強(qiáng)大,使系統(tǒng)自動化程度大大提高,并節(jié)約能源。集中控制可設(shè)定不同參數(shù),可在觸屏畫面上直接監(jiān)控。單機(jī)控制則不能在同一地方控制,開機(jī)時(shí)操作時(shí)間過長效率低
注塑車間塑料集中供料系統(tǒng)集中控制可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制操作,一臺真空泵可對多臺機(jī)供料,集中供料和單機(jī)區(qū)別
有10臺注塑機(jī)需要供料,采用集中控制可配置1臺真空泵,單機(jī)則需要10臺吸粉機(jī),能耗大于集中控制,不能在同一地方操作。
系統(tǒng)與單機(jī)所用場地不同。原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集,遠(yuǎn)離現(xiàn)場,主機(jī)旁的工作條件得到顯著改善,從而提高了車間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境,可確保原料不受污染。單機(jī)則需要更多地方擺放原料,原料擺放混亂,在添加原料時(shí)容易出錯(cuò),粉塵不能集中收集。集中供料系統(tǒng)可減少工人加料,原料不需要人工搬運(yùn),降低勞動強(qiáng)度。
用于注塑成型的原料輸送,可以自動送料給到注塑機(jī)。當(dāng)塑料供料系統(tǒng)的料桶內(nèi)缺少料時(shí),會給到吸粉機(jī)信號。吸粉機(jī)利用抽風(fēng)的原理將塑膠原料輸送給到注塑機(jī)的料桶內(nèi),當(dāng)料達(dá)到一定程度的時(shí)候,吸粉機(jī)會停止,等到料不夠時(shí)再次輸送即可。
注塑車間供料
(一)粉末冶金MIM供料技術(shù)參數(shù):
1、注塑機(jī) 28臺 2、用料量: kg/小時(shí)(臺)
3、最遠(yuǎn)輸送距離: 60米 4、原料:7種原料
5、目前規(guī)劃臺數(shù): 12臺,12站 6、未來擴(kuò)展臺數(shù): 16 臺, 16站
7、系統(tǒng)規(guī)劃: 3組供料系統(tǒng) 8、電力配備: 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷: 真空7.5KW 10、使用氣源: 0.4~0.6Mpa
(二)注塑車間MIM供料 主控部分:
1 控制臺 TTF-50 1臺
1.西門子PLC人機(jī)控制,EV7″彩色人機(jī)面板,操作簡易,可顯示機(jī)臺吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制,電路可控制45個(gè)工作點(diǎn),并可擴(kuò)充
2 雙段高壓真空站 2RB 720 H57 3組
A.馬達(dá)規(guī)格10HP 垂直高度10M. B.口徑 2″ 3臺風(fēng)機(jī)
C.額定功率:7.5KW. D.額定電源:三相380V 50HZ/60HZ
E.風(fēng)壓:570mbar 真空度 -440mbar F.風(fēng)量:336M³/H
雙段高壓風(fēng)機(jī).內(nèi)轉(zhuǎn)子以CNC四軸同動加工、精度高所以可得準(zhǔn)確之轉(zhuǎn)子間隙,提高鼓
風(fēng)機(jī)之性能.又三葉式鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)的脈動小,相對地也減低噪音.適用于正,負(fù)壓輸送.
3 "脈動高效能
過濾器" TTVC-400 3臺
A.采用每單次吸料后進(jìn)行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲壓罐,安裝
超壓保護(hù),收集細(xì)微粉塵,保護(hù)高壓風(fēng)機(jī).
B.采用中國臺灣鑫爾諾電磁閥、新恭氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作,過濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過濾器,底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM²冷板焊接儲氣桶,儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 粉末冶金供料系統(tǒng) 旋風(fēng)集塵過濾器 TTFC-400 3臺
采用不銹鋼制作,安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵,清洗方便快捷
5 原料分配站 7x4 1 臺
采用不銹鋼制作,用于原料的切換,方便快捷,7進(jìn)4出,28個(gè)出口
6 截料閥 TTHV-2″ 12個(gè)
控制管路單機(jī)臺料壓源
氣缸采用新恭、電磁閥采用金器中國臺灣,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭
7 截風(fēng)閥 TTHV-2″ 12個(gè)
控制管路單機(jī)臺風(fēng)壓源
氣缸采用新恭、電磁閥采用中國臺灣金器,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭
8 單管抽空裝置 TTHF-2″10 個(gè)
安裝于儲料桶底部,用于清空管路,使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用新恭、電磁閥采用中國臺灣金器,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截料閥桶身采用不銹鋼制作,截料閥法蘭
9 不銹鋼儲料箱 TT-150L 7 個(gè)
用于原料的儲存,容量150L,不銹鋼制作,移動腳輪,可視視窗,帶蓋。
10 真空吸料斗 M-24L SUS 2″ 12 個(gè)
安裝在注塑機(jī)上,由于原料的輸送,料氣分離,布袋除塵。
(三)粉末冶金MIM供料管道工程部分:
1 陶瓷彎頭 76x51 90度 15個(gè)
用于料的輸送,利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 300 個(gè)
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接,內(nèi)部加裝矽膠圈,以保證管路氣密
3 支撐架 C型鋼制作 60組
支撐輸送管路及線槽
4 耐磨陶瓷直管 76x51 210米
用于料的輸送
5 耐磨陶瓷Y型三通 76x51 Y型 12 個(gè)
用于料的輸送
6 不銹鋼直管 SUS 2″/1.05mm(足)37條
用于負(fù)壓管路鋪設(shè)
7 抗靜電軟管 2″/51mm 3 卷
采用防靜電軟管,用于負(fù)壓與機(jī)臺和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號線 3C/100M 2C/100M 卷 8
采用國標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動料斗信號控制,國標(biāo)銅芯線
(四)粉末冶金MIM供料安裝、五金配件:
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
3 施工安裝費(fèi) 式 1
注塑車間原料集中輸送系統(tǒng)
參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱東莞市瑞朗自動化設(shè)備有限公司
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- 更新時(shí)間2021/9/24 11:55:50
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東莞市瑞朗自動化設(shè)備有限公司是一家專注于自動化設(shè)備研發(fā),生產(chǎn),銷售為一體的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。公司產(chǎn)品有制冷設(shè)備、溫度控制設(shè)備、塑料除濕干燥設(shè)備、塑料輸送設(shè)備、工業(yè)固液脫油機(jī)分離設(shè)備等。我們本著“誠信為本,客戶*,追求*,和諧共贏”的企業(yè)理念,*滿足,精益求精,制造出讓客戶滿意的“瑞朗”系列產(chǎn)品。集10多年的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、不斷改良和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,秉承中國臺灣理念,日本、歐洲之技術(shù),集現(xiàn)代化于一體的管理體制,使生產(chǎn)運(yùn)作有條不紊,產(chǎn)品不斷創(chuàng)新;為了滿足客戶需求,同時(shí)投入大量資金,不斷加強(qiáng)人才的培訓(xùn)和生產(chǎn)技術(shù)的改良,以*的技術(shù)質(zhì)量和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目毓芟到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)專業(yè)形象,奠定產(chǎn)品的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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