多層復合聚乙烯管材生產線是廠家在借鑒*的基礎上，結合我國的實際情況開發的一種新型的高速節能生產線。以及我們公司十多年的積累經驗。操作方便實用。該生產線外形美觀，自動化程度高，生產穩定可靠。
1.擠出機是專為PE設計的。配備高速硬齒面減速機，低噪音節能風扇冷卻系統，自動溫度控制系統，自動送料定量送料系統。螺桿采用特殊的塑化段以提高可壓縮性和填充能力。低溫和高塑化特性提高了生產能力。
2.擠壓模是我公司專用的高壓模，經鍛造，回火和電鍍。模芯的特殊設計確保了原材料的低溫塑化效果，模芯的特殊溫度控制系統確保了PE管的外觀和質量性能。我公司開發的多層共擠模具的熔體壓力和流量均勻，調節方便，性能受到眾多客戶的信賴。
3.真空冷卻水箱采用兩級真空系統（僅適用于大口徑管道）和高壓水循環。具有*的水位自動給排水控制和循環水溫度控制，可以輕松實現上下左右的三維調整。它配備有由兩個水道控制的上漿裝置。*的管道設計有效縮短了冷卻時間，*了高速穩定生產的要求。
4. 牽引機采用特殊的整體傳動設計，避免了獨立驅動的異步和顫抖，確保了靈活的定位和方向。夾緊采用電動共同作用方式，操作方便，調節夾緊壓力容易。
5.非切割鋸采用全液壓（氣動）設計，以確保各種動作的連續性。刀片的位置深度靈活且可調。控制系統由PLC控制，易于調節和學習。
