工業材料擠壓造粒設備維護：
1、各潤滑的部位，應按期按量注入清潔的潤滑油。
2、設備的維護：經常的清理，充分的潤滑，正確的使用，合理的維護是長期保持設備工作穩定。
3、每班結束后應將設備表面的灰塵、油水、粘連料揩擦干凈(如：鏈條、切紗刀輥壓輥、上下料斗)
4、經常檢查各氣路的工作狀況，保持氣路暢通、氣壓穩定(調整在設定的氣壓范圍之內)有無漏氣泄壓及及時地排除。
5、電器設備應定期檢查，注意各聯鎖保險機構的工作可靠性，各連接接線端頭有無松動，檢查設備電器前應先關閉設備總電源，電器設備的接地必須良好，電動機應經常保持清潔與干燥，并定期清除塵垢。
工業材料擠壓造粒設備注意事項
1、摻入鐵質雜質
首先我們在使用該設備的過程中，一定要對灌入的材料進行檢查，材料中不能含有鐵質的雜質，鐵質的雜質會導致機械設備損壞或者是過度磨損。
2、空轉黏轉軸
其次，我們在使用的時候，也要防止機械設備沒有負荷的空轉，空轉會使轉軸發熱，導致各種材料出現結塊粘連的情況。使用過程中，我們要對灌入的材料進行檢查和挑選，時刻觀察這種機械設備是否處于空轉的狀態，并且，及時的挑揀參雜在材料中的雜質。這樣才可以延長機械設備的使用壽命。
恒溫后即可開車，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再次擰緊，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊，用力均勻。擰緊機頭法蘭螺母時，要求周圍松緊一致，否則要跑料。駕駛時，選擇準備駕駛按鈕，再接上駕駛按鈕，然后慢慢轉動螺桿轉速調轉速調節按鈕，螺桿轉速慢慢啟動。接著逐步加速，同時少量進料。進料時要密切注意主機電流表和各種指示表頭的指示變化情況，螺旋轉矩不得超過紅標。塑膠型材被擠出前，任何人都不能站在口模的前面，以免因螺栓斷裂或原濕潤放泡等原因造成損壞事故。塑膠從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻，并將這些裝置和定型模移動，然后根據控制儀表的指示值進行調整。
