合金分流型螺桿簡介：為了既能滿足料筒對材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重材料，不少料筒在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲一合金鋼襯套。襯套磨損后可以拆出加以更換、襯套和料筒要配合好，要保證整個料筒壁上熱傳導(dǎo)不受影響；料筒和襯套間既不能有相對運動，又要能方便地拆出，這就要選擇合適的配合精度，有的工廠采用 配合。
合金分流型螺桿常見問題：
1、不吃料即呈現(xiàn)“返泥”及泥缸發(fā)熱現(xiàn)象。原因及處理方法如下：
(1)泥缸壁襯套嚴(yán)峻磨損。絞刀葉片與泥缸壁間空隙過大，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運動太多，泥料出不來，也進(jìn)不去。這時應(yīng)替換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或歪斜于軸向的肋條，以替代被磨掉的來復(fù)槽，阻撓泥料無效的反轉(zhuǎn)，添加其有效的擠出。
(2)絞刀嚴(yán)峻磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的空隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對，應(yīng)該在替換絞刀時應(yīng)注意堅持其空隙為3～5mm，以及應(yīng)按照規(guī)劃的視點制造絞刀葉片。
(3)絞刀葉片的外表過于粗糙，泥料和葉片的摩擦力太大，因此在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次悉數(shù)換完，應(yīng)按部就班，分批替換，以保證順暢出磚。
(4)壓泥刀板與絞刀的空隙過大壓不下泥料，此刻應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的空隙小于10mm。
2、泥條運動曲折，原因及處理方法如下：
(1)泥條呈現(xiàn)S型曲折。這是因為機(jī)脖子緊縮長度不行，首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)峻磨損而變小，導(dǎo)致工作時只有主葉的那個半圓才推出泥料。此刻應(yīng)拆換首節(jié)絞刀，焊補(bǔ)副葉。
(2)泥條向一側(cè)曲折。這是因為機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正或輥床裝置歪斜形成的，調(diào)整好方位即可處理。
3、超載，原因及處理方法如下：
(1)較長時刻停機(jī)，泥缸里的余料變得又干又硬，這不只會嚴(yán)峻超載，有時會無法發(fā)動。為了避免這種狀況的發(fā)作，當(dāng)停機(jī)在8小時以上時，不要關(guān)死機(jī)口用水，對于雙級真空擠出機(jī)還應(yīng)對其上泥缸中的泥料恰當(dāng)供水，以堅持濕潤，如果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開空泥料后再停機(jī)。
(2)泥料太干。此刻應(yīng)先掏出太干的泥料，拆下機(jī)口和機(jī)頭，發(fā)動機(jī)器排凈泥缸里的干料后再裝置運轉(zhuǎn)，并在規(guī)則的范圍內(nèi)恰當(dāng)添加成型水分。
注意事項：超載時，電機(jī)的負(fù)荷居高不下，離合器打滑，這時切忌強(qiáng)制發(fā)動，避免損壞有關(guān)零件，乃至變成擠破泥缸、機(jī)*較大事故。
