我國20世紀90年代以來泡沫塑料的發展十分迅速，其中主要品種有聚氨酯(PU)軟質和硬質泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類。但聚氨酯泡沫在發泡過程中存在對人Ti有害的異Qing酸酯殘留物，并且發泡材料無法回收利用。而聚苯乙烯（PS）發泡過程中通常會使用到氟氯烴化合物或丁烷，對環境有不利影響，產品降解困難且容易形成“白色污染”，聯he國環保組織已決定停止使用PS發泡產品。交聯聚乙烯泡沫塑料剛性較低，且Z高使用溫度為80℃。

對比以上三種泡沫塑料，聚丙Xi發泡材料有很多優點

PP發泡母粒造粒機_PP發泡設備配方 |聚丙XiPP發泡材料配方及應用

PP發泡母粒造粒機_PP發泡設備聚丙XiPP發泡材料配方及應用   聯xi 1537O75-6712 劉先生 恭樂橡塑

1、我們zhuan注于塑膠PP、EVA、PE、PVC發泡母粒造粒機，擠出造粒設備、片材、板材擠出生產設備及輔機的開發制造。設備廣泛應用于塑膠資源再生利用、塑膠材料改性，型材：管、膜、線、板、和絲等以及異型材：門窗、復合材料、金屬包塑等行業。設備均受到國內外用戶的廣泛好評與塑膠行業的青睞

2、EVA、PE、PVC PP 發泡母粒造粒機特 點：密煉機強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結合，揚長避短，工藝自動化程度高，流水線作業，分散效果Y異，產量高，工況清潔，是當今熱敏性，剪敏性物料高X配混改性的 機型。整機結構緊湊合理，具有體積小、產量高、節能、環何和即時回收應用等特點。
  3、適用于EVA、PE、PVC發泡母粒造粒機，該產品經過多年的研發與實踐，技術已相當成熟，遠銷海外， 歡迎來廠交流。  
  4、我們制造的設備有著自己的技術和知識產權，被 門多次評為創新產品。設備通過CE、：2000等認證，成為江蘇省“重質量守誠信” 單位和江蘇省消費者滿意單位等榮譽。 5、EVA、PE、PVC PP發泡母粒造粒機，螺桿是擠出機的關鍵部件。通過它的轉動，料筒內的塑料才能發生移動，得到增壓和部分的熱量。螺桿的幾何參數，如直徑、長徑比、各段長度比例及螺槽深度等，對螺桿的工作特性均有重大影響。

PP發泡母粒造粒機_PP發泡設備配方 |PP發泡材料配方及應用

PP發泡母粒造粒機_PP發泡設備聚丙XiPP發泡材料配方及應用

高性能發泡母粒應當具有高發氣性，良好的分散性和成核能力及與應用樹脂良好的相容性，其組份主要由發泡Ji、成核Ji、分散Ji、載體樹脂及其他助Ji構成。

聚丙Xi發泡材料有很多優點：

1) 聚丙Xi（PP）剛性優于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52Gpa，PE僅為207Mpa，耐化學性與PE相似。

2) 聚丙Xi的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優于PS，而且相比PS泡沫的難回收性，聚丙Xi泡沫是一種環境友好的材料。

3) 聚丙Xi有較高的熱變形溫度，可以在一些高溫領域中應用。發泡聚丙Xi通常能耐130℃的高溫，比聚乙烯泡沫的Z高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結構使其熱導率不會因潮濕而受影響，因此可用作保溫材料。

4) 良好的低溫特性：制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。

5) 能量吸收：由于PP發泡制品具有很好的吸收能量特性，具有優異的抗壓吸能性能。廣泛應用于汽車保險杠能量處理系統及其他防沖撞吸能部件。

6) 尺寸形狀恢復穩定性：PP發泡制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會很快恢復原始形狀，而不產生永jiu形變。

7) 質量輕且能夠反復使用：PP發泡制品的密度能夠達到很低水平，因此能大幅度降低重量，同時PP發泡制品柔韌性好，可反復使用，不易破碎；易回收再利用，易分解，制品不含對人Ti有Du有害的成分，燃燒不產生有Du物質。

8) 具有良好的表面保護性和隔音性能：PP發泡制品是半硬質成形，具有適度的硬度、柔軟性，不會擦傷、碰傷與其接觸的物體，具有較好的表面保護性。

聚丙Xi樹脂具有質輕、原料來源豐富、性能價格比*以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點，是世jie上產量增長量Z快的通用熱塑性樹脂，目前，我國PP樹脂已成為產量Z大的樹脂品種。然而應用主要是編織產品和農用薄膜，PP樹脂行業面臨消費結構單一，需求不旺且產品檔次低的問題。各樹脂生產企業都在積Ji調整生產思路，開發生產適銷對路、高質量、高附加值的專用