一、產品簡介：
熱真空試驗艙的用途是在真空條件下在試件上做熱循環試驗。
熱真空試驗艙包括以下部件:
- 真空容器，立式箱體，鉸鏈門。
- 真空箱尺寸：400 mm× 400mm×200mm(寬*深*高) 數量為3個。
- 外形尺寸：約1500mm×1500mm×1800mm(寬*深*高)
二、箱體：
熱真空試驗艙的外殼能承受外部壓力(真空)。在試驗箱內與高真空接觸的殼體由304L不銹鋼制成，厚度可以確保結構與尺寸的穩定。所有內表面做了材料放氣處理，內部密封。試驗箱內的所有硬件均為不銹鋼材料或高真空材料制成。
三、真空系統：
控制原理壓力變送器檢測工作室內的壓力，并將檢測到的壓力信號經放大、模/數轉換、非線性補償后與控制儀表的設定值進行比較，由此產生的偏差信號從而控制電磁閥開和關，使工作室的壓力保持在一定的范圍內。
測壓傳感器鎧裝壓力變送器
1真空泵真空泵1套;從常壓降到10Pa時候，機械泵啟動快速降壓。大約需要1小時
從10Pa降到10-5 Pa時候，分子泵開始降壓。 大約需要3個小時
真空機組可同時連接三個實驗腔體，同時抽真空。如果做實驗想分別抽真空，只需要打開閥門即可。為了更好的滿足可分別獨立抽真空要求，我們配備了三臺分子泵分別連接3個腔體，達到快速、穩定、精度高的效果。
4、控制方式采用動態壓力平衡方式，在真空系統連續工作情況下實現控制動態平衡，控制系統根據壓力設定值自動控制真空電磁閥及真空泵(含變頻器)的工作，調節抽/進氣量的多少而達到動態壓力平衡的要求。
真空系統具備下列功能(在箱內保持潔凈，且無試件的條件下)：
壓力范圍：一個大氣壓~5*10-5 Pa
極限壓力：≤5.0×10-5pa(空載、常溫條件下)，工作后3小時內到達。
試驗壓力：
≤1.0×10-4--pa(帶載，箱體溫度80℃條件下);
抽真空時間(從1個大氣壓~5×10-4 Pa)：約4小時。
真空獲取時間：工作后(帶載)1小時內≤1.0×10-3--pa， 2小時后≤1.0×10-4--pa。從常壓開始抽取真空。
該真空系統包括一套主泵(機械泵)系統，由三套分子泵和一套機械泵組成;設備設定真空度后可以控制自動抽真空。
還包含一組連接管用作抽真空和真空控制;還有能保障正常操作、監控和安全的閥門、配件、真空傳感器及連鎖裝置。
主泵系統包含以下幾個部分：
真空泵，型號：620C
抽真空速率: 300L/S
極限分壓:<6*10-1 Pa .
機械泵RT-250，配有變頻器
真空泵機組
真空傳感器
安裝在系統上的Pirani(皮拉尼)和MKS 974真空傳感器將對系統進行測試。
將包含兩個真空規管(型號：ZJ-27)和兩個電離真空計(型號：ZDR-27B)的安裝接口,用來測量高真空壓力(小于10-3 Pa)
注:為了實現安全操作，整個真空系統將配有連鎖裝置。
熱真空試驗箱復壓系統
熱循環系統
非密封循環系統可排除由密封件磨損造成的所有泄露風險。此外，此配置降低了從電機到流體間的熱傳遞。
電熱交換器包含多組隔離的加熱器，并用一個獨立的超溫安全開關進行PID控制。
熱循環系統性能
該熱循環系統的性能如下：
設備溫度范圍RT+15℃-150℃
設備控制精度≤±2℃
溫 度 偏 差≤±2℃(校準依據JJF1101-2003)
均 勻 度
≤2℃(校準依據JJF1101-2003)
波 動 度≤±1℃(校準依據JJF1101-2003)
設備布局控制箱和測試箱為整體式，試驗空間位于設備上方，分為3個實驗腔體，一個儲物柜。
密封條：硅膠密封條
試驗箱門安裝在試驗箱前面，箱門上設置觀察視窗
設備后面設置電源電纜孔及供電總開關
箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯
回油系統在波紋管道端加一個101A的冷凝裝置，當有油性物質通過管道時，電熱包會加熱，讓機油迅速蒸發，并觸發冷凝器，變成液油排掉。不會進入實驗腔體內。
過濾裝置過濾器濾材兩面180褶翻褶形褶層， 耐高溫高效過濾器是用超細玻璃纖維濾紙，鋁箔分隔板,鍍鋅框或不銹鋼框架，進口耐高溫密封膠密封.阻力低，效率高，耐高溫性能好，可以在200℃下正常工作，有效防止0.5μm以上的空氣懸浮顆粒進入腔體中。根據使用頻率不同，更換過濾裝置在1-3年之間
內箱材質采用SUS304#不銹鋼板，使用精密激光切割設備切割及數控折床彎折成型，再用氬弧焊接進行滿焊，打磨拋光制作而成;鋼板厚2mm厚.
保溫材質聚氨酯硬質發泡+玻璃纖維棉制作而成，保溫層厚 100mm，比一般的保溫棉更具保溫性能，節約電能及減小對設備外圍環境溫度的影響都具有很好的性能
箱 門單開門、防爆把手
防凝露電熱裝置
真空自動除霧透明視窗、視窗照明燈
保溫層硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維
觀察窗透明電熱膜中空鋼化玻璃(位于門上)(帶防凝露功能)，尺寸200X150mm
每一個實驗腔體都有一個觀察窗
配電控制柜總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器
配電盤
加熱系統采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡
采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點。
加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態繼電器進行無觸點過零觸發驅動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。
控制器控制器,可分別控制3個真空箱溫度、真空度、時間等參數
液晶顯示觸摸屏
程序容量及控制功能可使用的程序量:大120組,1個程序可由1~99段次組合而成
可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復執行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間可設定聯結使用，程序之制作采對談式操作簡單
具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)
具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取;日期、時間調整功能;按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用
