小型伺服注塑機簡介：
該機應用了先進的節能控制技術，使該系列注塑機具有省電，響應快，精度高，穩定性能好等優點，達到先進的技術水平，對促進行業升級、推動產業鏈發展起到重要作用。
射臺部分由油壓驅動，結構緊湊，操作簡單，方便用戶轉換生產新的產品和維護時更換熔膠組件。
采用歐洲進口或日本進口油閥；管路集中，減少配管，配合使用高級密封件，保證防漏。
采用進口品牌，高扭力，高功率的液壓馬達。
中央自動潤滑系統，定時潤滑機絞，有效提高機器使用壽命。
采用歐美進口，齒輪式調模裝置，快捷穩定。
實現矢量轉矩閉環控制，能夠根據外部負載的情況有效地控制轉矩輸出，滿足了低速高扭矩的要求；更快的加減速時間，相對穩定的速度控制和擁有定點停止功能。
過濾系統利用機械動力，采用了*的流量調節閥，使流量穩定，過濾精度高。具有重量輕，體積小的特點，使用簡單，維護容易。
先進的電腦系統和人性化的操作界面，增強模具資料記憶系統；并備有SPC生產數據統計頁面和備選閉環控制系統等。使簡單操作與高性能并存于一體。
鎖模，射膠及頂出動作采用歐洲進口高精度電子尺，位移控制精度可達0.1mm。
液壓油經冷卻器冷卻后回流進油箱，以保證液壓系統的溫度波動小且有較高的穩定性。
小型伺服注塑機檢查
使用前檢查
1. 油箱內油量的檢查：確定在油量標準內。
2. 檢查設備周圍是否有障礙物
3. 機器各部位加注機油4. 溫控系統的檢查。
使用中檢查
1. 啟動時溢流閥調至較低壓力。
2. 檢查和調節溢流閥的調節壓力：是否連續均勻升降，一切正常后再調至設定壓力。
3. 油泵、油殼、電磁鐵的檢查：油溫20度-50度算正常，泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常。
4. 漏油情況檢查。
5. 噪聲振動檢查。
6. 壓力表檢查。
7. 電氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查。
8. 各機柱、油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動。
停機后檢查
1. 油箱油面的檢查。
2. 檢查各液壓元件。
3. 各閥手柄位置應恢復到“卸壓”“停止”“后退”等位置。
4. 檢查控制開關按鈕以及電氣元件是否松動，動作靈敏程度。
5. 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油。
6. 關掉電源，做好安全工作
