工作原理：
粉狀物料由振動給料斗經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮，物料經過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料斗循環利用。
特點：
● 無需任何添加劑，干粉直接制粒。
● 顆粒強度可以調整，通過調節壓輥的壓力控制成品強度。
● 循環操作，實現連續生產。
● 成品產量高，單機產量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)
應用：
石油化工 、生物工程 、金屬粉末 、精細化工 、醫 藥 、食 品 、農 藥 、化 肥 、礦產，煤炭
技術參數：
型號/項目 | GF-1 | GF-2 | GF-3 | GF-4 | GF-5 |
軋輥直徑mm | φ240 | φ240 | φ300 | φ360 | φ480 |
軋輥有效使用寬度mm | 80 | 160 | 250 | 360 | 480 |
軋輥轉速rpm | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
成形壓力t | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
軋輥厚度mm | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
軋片產量kg/h | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-1400 | 2000-7400 |
成品粒度mm | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
成品產量kg/h | 80-150 | 150-300 | 300-600 | 600-1000 | 1000-2000 |
主機功率kw | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
總功率kw | 13 | 21 | 30 | 46 | 60 |
外形尺寸 長×寬×高mm | 1500×2000×3800 | 1700×2000×4000 | 2000×2500×4200 | 2500×2500×5200 | 2800×2600×6000 |
重量t | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
注：1、軋片產量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉速20rpm計算。2、成品產量以成立量50%計算。 3、成品粒度通過改變破碎整粒機的篩板孔徑可在較大范圍調整。 4、主機所用實際功率為所選電機功率的70% 。5、軋輥轉速通過改變電機與減速機之間的皮帶輪傳動來進行調整。 | |||||
