橡膠硫化機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品，橡膠硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。。
　　橡膠硫化機本機床為四柱式整體結構，壓制型式為下(向上)壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。
　　主機：裝有柱塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。
　　油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關，磁力啟動器，計時報警器，制動控溫儀，過載保護器等。
　　當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內任意調節，當達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，自動報警。
　　橡膠硫化機的橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動和手動操作，可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理。
　　熱板表面溫度均勻，控溫準確，溫控器能準確記錄溫度數據，保壓穩定可靠，操作安全方便等特點。中高等機量產前期調試時間較短設備可靠性很高，保證制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益為前提制造的。
　　橡膠硫化機主機為四柱式整體結構，壓制型式為向上壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在室溫~200℃（可按需要提升至300℃）范圍內任意調節，當達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，自動報警。
　　橡膠硫化機的工作三要素：壓力、時間、溫度
　　1、壓力是由液壓系統經過系統管道到達液壓缸有柱塞傳導至平臺，經熱板、模具壁傳導給模腔內的制品。
　　2、溫度是由加熱介質提供，經熱板、模具壁傳遞給模腔內的制品.
　　3、時間是根據產品的工藝要求、材料等計算出本模產品成型所需的壓制時長。
　　橡膠硫化機適用于橡膠、塑膠、樹脂等聚合物材料的壓制成型，機器裝有可編程液晶顯示器，可設定壓力、溫度、時間和排氣次數及秒數，人機界面作業系統，硫化過程動態即時顯示和監視，模壓程序全數自動完成。機器結構簡單，適用廣泛高效。