簡(jiǎn)易磨刀機(jī)稱端面磨刀機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要為龍門(mén)式。主要針對(duì)：磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書(shū)刊印刷中心、中型磨刀房等機(jī)構(gòu)企業(yè)用戶。主要類(lèi)型：全自動(dòng)磨刀機(jī)、精密磨刀機(jī)、數(shù)控磨刀機(jī)、木工磨刀機(jī)、刮刀專用磨刀機(jī)、印刷磨刀機(jī)、切紙機(jī)磨刀機(jī)、多功能磨刀機(jī)、雙磨頭磨刀機(jī)、圓刀磨刀機(jī)等等。
1.磨刀機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì)，一改原來(lái)松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。大大提高了機(jī)體的強(qiáng)度，增加、延長(zhǎng)了其使用壽命。
2.對(duì)鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動(dòng)時(shí)效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機(jī)自然變形的程度。
3.傳動(dòng)部分改變?cè)瓉?lái)的皮帶傳動(dòng)為齒條傳動(dòng)，克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)嗎，使其可靠性和穩(wěn)定性有了保障。
4. 一改磨刀機(jī)磨頭擺動(dòng)回轉(zhuǎn)角度30°為擺動(dòng)回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計(jì)，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。
5.磨頭加工進(jìn)刀時(shí)采用了自動(dòng)進(jìn)刀設(shè)計(jì)，提高了自動(dòng)化程度。有效的節(jié)約了手動(dòng)進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間，改善了操作者的勞動(dòng)程度。

1. 全自動(dòng)磨刀機(jī)安裝，調(diào)整對(duì)磨刀的影響：
(1) 全自動(dòng)磨刀機(jī)安裝要注意穩(wěn)固，防止振動(dòng)，各緊固件連接牢靠，磨刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，防止跳動(dòng)搖擺。否則磨不銳刀片，并出現(xiàn)鋸齒刃口等。
(2) 全自動(dòng)磨刀盤(pán)應(yīng)與水平面垂直，否則將磨不銳刀片。
(3) 全自動(dòng)磨刀架位置應(yīng)當(dāng)是距盤(pán)面為6毫米，位于盤(pán)面半徑中間，磨刀架位置不正確，易造成刀片偏磨。吊桿的長(zhǎng)短也影響，并縮短了磨刀行程，磨不銳刀片。
(4)對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)式磨刀機(jī)，應(yīng)使三角皮帶有適宜的張緊度，并保證磨刀盤(pán)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。磨刀盤(pán)轉(zhuǎn)速低影響刃磨效果。
2. 研磨劑成分對(duì)磨刀的影響：
(1)研磨劑中金剛砂過(guò)多;刀片刃口刮起很厚一層金剛砂，刃口易磨損，刀片不易磨銳。
(2)研磨劑中金剛砂過(guò)少：刀片不易磨鋒利，刀片研磨時(shí)間長(zhǎng)，易退火、變形。
3. 磨刀時(shí)操作方法對(duì)磨刀的影響：
(1)壓力不均勻，使刀片偏磨，刀片各齒的鋒利度不一致，在擺動(dòng)刀片時(shí)，壓力不均勻會(huì)使刀片中凸起。
(2)壓力過(guò)大;易造成刀片退火、變形?？s短刀片壽命。
(3)壓力過(guò)小，刀片不能平穩(wěn)地貼合在磨刀盤(pán)上，易產(chǎn)生偏磨、打齒及中間凸起。
(4)擺動(dòng)速度太快;易把研磨劑刮掉，易打斷刀齒，不易掌握刀片的平衡，造成壓力不均勻易產(chǎn)生偏磨及中間凸起。
(5)擺動(dòng)速度太慢，加快刀片的磨損，縮短刀片使用壽命，易造成刀片退火。
(6) 全自動(dòng)磨刀行程短;磨不銳刀片，而且會(huì)使磨刀盤(pán)面中間很快凹陷，縮短了磨刀盤(pán)使用期限。因此磨刀行程應(yīng)盡量長(zhǎng)。
(7)在粘貼砂布的磨刀盤(pán)上磨刀時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：刀片易退火、變形。