- 設備描述
全自動厚片吸塑成型機運用的板材成型工藝技術,集機,電,氣一體化設計,采用可編程控制器(PLC)控制,人機界面操作,近(遠)紅外線快速加熱,自動上料取件。根據成型面積大小和形狀實現局部溫度可調,比以往的吸塑機節能30%,凹凸模皆可成型,整機結構采用自主創新人性化設計,操作簡便。
- 設備組成
全自動厚片吸塑成型機由自動上料下料系統、壓料系統、加熱系統、溫控系統、模臺升降系統、真空系統、吹脹冷卻系統、電氣控制系統等組成。
- 技術參數
型號 | JJS-HSA2020 | 成型面積 | 2000×2000mm(可定制) |
模具高度 | 500mm(可定制) | 板材厚度 | 1-10mm |
生產速度 | 12-25模/每小時 | 真空泵 | 100m3/h |
壓縮空氣壓力 | 0.5—0.8 Mpa | 電源 | 三相五線380V/220V 50Hz |
功率 | 100kw | 模臺動力 | 電機或氣缸驅動 |
加熱單元 | 快中波紅外發熱管 | 冷卻方式 | 水冷+風冷 |
模具成型方式 | 凹凸模成型(一次成型) | 控制方式 | PLC+觸摸屏 |
- 機器優勢
- 采用PLC控制系統,所有工藝參數、操作、設定在觸摸屏上顯示,可自主切換自動手動狀態。
- 采用溫控系統,數字式模擬調節,可在觸摸屏上直接調整參數,并可以存儲多組數據;加熱區內的每個發熱單元的溫度獨立可調(可以關掉部分加熱元件,節約能耗)。
- 采用節能發熱管,快速預熱開機5分鐘就可做貨,電爐只有在進入到加熱工位才打開,較以往吸塑機節能30%。上下雙電爐加熱,結合溫控調壓器,加熱溫度恒定,不會因電壓波動而變化。
- 采用防垂功能,紅外線監控塑料板材加熱狀態,防止在加熱過程中板材因受熱下垂接觸到下電爐,從而引發火災。
- 采用預吹和抽芯功能,對于某些較難成型的產品,成型后產品厚度更均勻,質量更好。
- 采用反吹脫模裝置,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具應脫模造成損壞,和產品的報廢。
- 采用強力風機和噴霧雙冷卻,可使產品定型更快更好,限度的減少劣質產品,加快冷卻速度,提高生產效率。
- 適用范圍