一、特點及用途: 其主要的功能在於使產品能符合客戶所要求的品質及顏色, 為了達到客戶的要求, 再將 實驗的結果及其比率用於生產線, 而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備.

適用產品:

橡膠制品: 各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封等等;

硅橡膠雜件、鞋業、運動球類等行業.

2、化學工業原料的混煉: 各種電纜料、色母料、EVA、PVC、PPA尼龍，碳黑、低煙無囟料、TPR、電纜熱縮管、金屬粉未、陶瓷粉未、鈣化物高填充工程料等等化工原料之混煉.      

混合容量: 1L 

驅動電機: 5.5KW

減速機: 采用斜齒硬齒面減速機，扭力大，噪音小，含有強制潤滑循環系統

翻轉角度: 110°~125°

前后速比: 1：1.4

轉子: 兩棱

加熱控溫范圍: 室溫~ 300℃ 可長期使用溫度在280度

冷卻裝置: 自動冷卻功能。

機重約: 約1100kg

防漏粉裝置: 采用二次拐角設計密封圈采用進口樹脂纖維

自動控溫系統與時間控制系統有效保證加溫與降溫依設定工作溫度可急速轉換。

混合槽: 采用合金鋼制造，表面電鍍硬鉻。

轉子材料: 合金鋼-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理。 

轉子軸心: 718模具鋼氮化表面HV950-1050處理

倒料齒輪與齒輪軸: 采用合金銅, 并且二次處理.

加熱部份: 電加熱管中國臺灣進口, 加熱功率:4.8kW 溫度300℃, 溫度依物料需求來設定.

冷卻方式: 自來水循環冷卻, 轉子、密煉室、均有水冷卻輔助降溫.

面壁: 鋼結構鉆孔冷卻內表面堆焊, 鍍硬鉻, 拋光處理.

支架: 鋼結構, 內表面堆焊, 鍍硬鉻拋光處理

面密封: 密封環材質高耐磨材料, 不漏粉 

投料方式: 依據混煉物的需要, 可分為多次投料, 手動與自動控制. 

控制方式: 操作分手動、半自動. 

總功率: 10.7KW，整機有過載保護裝置，急停開關 

自動控溫系統與時間控制系統有效保證加溫與降溫依設定工作溫度可急速轉換. 

電壓: 380V, 50Hz, 三相五線制

密煉機轉子結構: 轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成. 轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱, 兩組棱均勻分布在轉子體上, 并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸, 長棱的起始邊與轉子端頭不相連, 矩棱的起始邊與轉子的端頭相連. 轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道. 冷卻水流道鑄鋼調質硬化處理, 表面鍍硬鉻; 軸承為球軸輥子承; 軸承潤滑油浴.

包裝：木箱包裝

質量保證期：為調試驗收合格后一年。