錐形塑料螺桿擠出機特點
1、主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。
2、準確的計量、合理的加料方式是嚴格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保 證產(chǎn)品質(zhì)量的*關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態(tài)失重計量等等，以滿足不 同產(chǎn)品的需要。
3、先進的控制系統(tǒng)。該擠出機配有先進、美觀的控制系統(tǒng)，其控 制元件大部分都采用進口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機的運轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來 非常方便，對操作工的要求也不高。
4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。 可根據(jù)材料不同、用戶的要求進行配置。
注意事項：
1.物料內(nèi)不許有雜物，嚴禁金屬和沙石等堅硬物進入料斗和機筒。
2.系統(tǒng)內(nèi)使用的冷卻水通產(chǎn)是軟水，
3.開機時應(yīng)注意安全啟動，螺桿只允許在低速下啟動，停機時先停加料裝置，嚴禁無聊空運轉(zhuǎn)。
4.停機后應(yīng)及時清理機筒，螺桿機主輔料加料口內(nèi)，并檢查是否有結(jié)料塊存在，嚴禁低溫下開機及帶料反轉(zhuǎn)。
5.日常應(yīng)注意個潤滑點及推力軸承處的潤滑，螺桿密封接頭是否有泄漏等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機整修。
6.經(jīng)常注意電機中電刷的磨損，及時維護或更換。
7.長時間停車時，對機器要有防銹，防污措施。
錐形塑料螺桿擠出機保養(yǎng)：
1、由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應(yīng)將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，并安裝通風(fēng)或換氣扇，建議將電控柜放在簡易房內(nèi)，保持室內(nèi)清潔、通風(fēng)，使室內(nèi)溫度不高于40℃。
2、單螺桿擠出機不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機簡軋毛。機啟動空轉(zhuǎn)時不允許超過100r/min；啟動主機時先低速，啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)(能調(diào)節(jié)到較佳狀態(tài)為好)。新機磨合時，電流負荷應(yīng)在60-70%，正常使用時的電流不超過90%。注意：擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。
3、開機先開油泵，關(guān)機后關(guān)油泵；水泵在整個生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉(zhuǎn)，以免機筒溫度上升導(dǎo)致機筒內(nèi)物料分解炭化；主電機風(fēng)機的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機散熱不夠因過熱而跳閘。
4、及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。
5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。
7、減速箱應(yīng)使用機器說明書的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊(圈)，以確保潤滑油量。
