PVC管材擠出生產(chǎn)線開車前的準(zhǔn)備工作：
(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
① 機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。
② 裝配機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。
③ 按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。
④ 將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤ 在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。
⑥ 上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。
⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對準(zhǔn)。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
⑧ 開啟加熱電源，對機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時，再保持10min左右，以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定，方能開車生產(chǎn)。保溫時間長短根據(jù)不同型號擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間，以使機(jī)器內(nèi)外溫度一致，以免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度，而實(shí)際溫度卻偏低，此時如果將物料投入擠出機(jī)，由于實(shí)際溫度過低，物料熔融粘度過大，會引起軸向力過載而損壞機(jī)器。
⑨ 將開車所用原料送入料斗，以備使用。
PVC管材擠出生產(chǎn)線保養(yǎng)：
1、定期檢查機(jī)組表面的螺釘?shù)染o固件有無松動及時適當(dāng)緊固。傳動箱的潤滑油位應(yīng)及時添加或更換(油箱底部的污垢應(yīng)定期清理)。對于新機(jī)器而言一般3個月要更換一次機(jī)油，之后每半年到一年更換一次。對于濾油器和吸油管應(yīng)定期清洗(一月一次)。
2、單螺桿擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。
3、重新安裝時請注意A、B兩根螺桿必須是原來的位置，不能更換!在新組合的螺桿安裝上機(jī)后，必須先用手盤車，如正常轉(zhuǎn)動才可低速開機(jī)。螺桿或機(jī)筒長時間不用時，應(yīng)有防銹防污措施，螺桿應(yīng)懸掛放置。螺紋塊若用火燒時，火焰應(yīng)左右移動，邊燒邊清理。不能燒過頭(發(fā)藍(lán)戒者發(fā)紅)，更不能將螺紋塊放入水中。
4、定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
