全自動臥式注塑機特點：
1、節省能量和費用；
2、提高成型效率，有利于實現成型自動化；
3、可一并除去水分、卷入空氣、殘留單體、低聚物和其它殘留成分，從而提高制品質量；
4、有利于均勻地分散和混煉各種填料；
5、對于粉末煉金、陶瓷注射以及粉末狀或珠粒狀材料，可直接進行注射加工。
全自動臥式注塑機定期檢查事項
1、日查
⑴、確認緊急停機掣能切斷油泵部分電馬達電源。
⑵、檢查中央潤滑系統應完整無損，用自動中央潤滑系統開機時應能*自動打油和工作時按設定自動打油。
⑶、保持機器的清潔和其周邊環境干凈、暢通。
⑷、檢查溫度控制系統是否正常，溫度表對發熱筒的溫度調節是否正確。
⑸、檢查當安全門拉開或半拉開時應能終止鎖模，分別用手動/半自動/全自動三種狀態進行測試。
⑹、檢查油壓系統工作壓力是否正常。
⑺、檢查模具是否穩固地安裝于頭板及移動模板上。
⑻、更換膠料時應查核是否有清洗熔膠筒的必要。
⑼、開機一段時間后，應檢查油溫是否升得太快，長期運行時油溫不得超過50度。
2、周查
⑴、所有黃油咀加注黃油。
⑵、檢查吉掣及近接開關不應松脫。
⑶、檢查各油路連接處應無漏油現象，發現漏油時應及時處理。
⑷、收緊松脫的機械零部件。
3、月查
⑴、檢查安全門控制壓桿應牢固，且位置正確。
⑵、檢查電器元件之間接線不應松脫。
⑶、檢查壓力油是否有污染或潮濕。
⑷、清洗或更換油箱內的油篩。
⑸、將鎖模部分的尾罩拆下，在調模絲母處加入黃油。
4、年查
⑴、檢查是否需要更換壓力油。
⑵、檢查電線是否有老化及硬化的現象，特別是常與潤滑油或壓力油接觸的電線。
⑶、 檢查射膠螺絲是否有磨損現象。
⑷、檢查油壓馬達軸承組合，重新注入潤滑脂或更換軸承。
