平板硫化機雙軸式原理： 1、主機采用四立柱式結構，加壓形式為下壓式。4根立柱將上橫梁與機座連接構成-一個穩定的機架，真空罩固定于上橫梁上，上熱板固定在真空罩中，機座內安裝-一個主液壓缸和兩個輔助液壓缸，上橫梁上安裝兩個輔助液壓缸。
2、液壓缸均為單作用液壓缸，兩側對稱布置液壓缸不僅符合美觀的要求，更可使機器運行更加平穩，減少液壓油泄漏并提高模壓制品的質量。
3、主液壓缸柱塞與下熱板連接，輔助液壓缸活塞桿與活動平臺間采用剛性連接，在輔助液壓缸驅動下，下模具夾板升降可實現下模具夾板與真空罩的啟閉，下熱板在主液壓缸的驅動下可在閉合的真空罩內升降，以適應不同厚度模具及放氣加壓要求。下熱板與真空罩配合處采用標準真空密封，上下熱板上開有T形槽以便裝夾模具。
結構特點：
1、與現有常用機型相比，該機具有以下幾個方面的特點下熱板可以升降；可更換不同厚度的硫化模具上熱板位于真空箱內，熱板溫度均勻。
2、熱效率高真空密封條安置在真空箱閉合表面上可實現真空箱與下夾板緊密閉合，密封可靠。
3、不易受損，容易更換，硫化模具固定在夾板上，可自動啟模改善操作環境，減輕勞動強度；采用可編程控制器控制，自動化程度高，控制穩定可靠，安裝調試簡單方便，放氣次數和硫化時間可任意設定。
平板硫化機雙軸式事項：
1、 實驗前，檢查硫化機的油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否潤滑。
2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師德指導下進行調節，嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調節，不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地或砸傷腳。
6、機臺出現故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。
7、實驗結束后切斷電源，打掃衛生，經指導老師檢查后填寫使用記錄。
