1. 節省60%以上之能源
二手注塑機動力系統*以電氣伺服馬達驅動，無油壓系統之油壓控制損失(△P)、管損、閥阻等流動損失、泵浦之容積效率、摩擦損失，以及待機時不轉動且運轉時無閥流動損失等等，較油壓式射出機節省了60%以上之能源；同時因只需要入料口溫度控制用水，無需油溫冷卻水，用水量約為一般油壓式射出機之1/10。
2. 以複合式動作縮短成型週期
全電式伺服射出機的各動作軸（射出、加料、開關模、頂針）是由各自獨立的伺服馬達來驅動，因此可以同步執行多軸向的複合動作。二手注塑機透過高效率的複合動作運 ，提高了循環週期及生產效率，並且更能夠以射出壓縮、模內剪（In-moldegating）等高技術特殊成型法，達成更快成型週期的實現。
3. 穩定的成品重量
全電式射出機以電氣伺服馬達驅動，採用絕對位置Encoder作位置速度回授，並且 使用瑞士製負荷元，可精確感應射膠、加料的壓力值，訊號回饋系統作調整輸出 ，透過全閉迴路控制，達到穩定的生產。
4. 二手注塑機精密的溫度控制系統
在連續成型作業時，料管溫度誤差值控制在±0.5℃範圍內，確保計量時間安定性
5. 快速的射膠應答性
射出應答性的快慢關係著薄肉成型品的良窳，臺中精機全電式射出成型機採用日本低慣量、高應答性的伺服馬達與自行研發之DSP伺服控制系統，由停止加速至高 速度的加速時間可以達到48毫秒，急停時間也可以達到35毫秒。
6. 二手注塑機高性能的DSP伺服馬達控制
使用20MHz高速DSP伺服控制模組，控制週期0.125ms，控制精度可達0.01mm可同時進行四軸伺服閉迴路控制。二手注塑機採用ENCODER做位置速度回授，並以瑞士製之負荷元進行射膠與加料背壓壓力控制回授。
高效能之伺服驅動系統，搭配高功率低慣量之AC伺服馬達，充分展現快速響應與完美控制的效果。
7. 二手注塑機射出單元
射膠活動板經3D輔助設計軟體配合有限元素分析法(FEM)進行輕量化，以降低射膠時的慣性，增進射膠控制精度。模組化的設計讓客戶選擇更多樣化的射出單元。具備多種材質的料管供客戶依其產品做彈性搭配。精確的計量與射膠精度控制，確?？蛻羯a的產品完美一致。全系列機種之滾珠螺桿搭配進口自動潤滑裝置，定量的潤滑使鎖模裝置用油量減少，球螺桿壽命更長。
8. 二手注塑機鎖模裝置
採用五點式肘節機構，利用3D輔助設計軟體與機構模擬分析軟體對連桿比例作設計。活動板採用加寬的基座搭配穩定的滑塊支撐設計，使活動板運動順暢，精度維持穩定。箱狀的鎖模模板同時兼具高剛性與重量輕之優點，球墨鑄鐵材質經應力消除處理經久耐用。 模板設計符合各國標準規範，客戶可以有不同的選擇。哥林柱採用減緩應力集中的螺牙與螺帽設計，使哥林柱壽命更長。
9. VPC-2000E控制系統特點 採用Pentium相容之CPU及DSP，處理速度快且可靠性高。
圖控型的使用者操作畫面，搭配大尺寸LCD畫面，易於操控。
DOC2000記憶體無需使用電池保持記憶，重要的成型資料保存更具安全性。
二手注塑機模組化電路設計。
