主要配置與技術(shù)參數(shù)：
一、塑料拌色機
- 功率：5.5kW
- 型號：YL-CMS200
- 與料接觸部位采用不銹鋼制作
二、真空上料機1
- 電機功率：0.75kW
- 型號：YL-AL300
- 輸送能力：450kg
三、真空上料機2
- 電機功率：1.1kW
- 型號：YL-AL500
- 輸送能力：550kg
四、料斗式干燥機1
- 電熱功率：9kW
- 風機：0.38kW
- 型號：STG-U200
五、料斗式干燥機2
- 電熱功率：15kW
- 風機：0.75kW
- 型號：STG-U300
六、SJ120/35單螺桿擠出機
1、螺桿直徑：φ120
2、螺桿長徑比：35：1
3、采用185kW直流電機（西安西瑪），硬齒面減速箱（常州）。
4、歐陸直流調(diào)速器調(diào)速，觸摸屏控制（歐姆龍溫控）。
5、螺桿為高效螺桿。
6、螺筒，螺桿材質(zhì)：38CrMOALA。
7、采用高精度硬齒面減速箱，采用硬齒面減速箱。
8、采用鑄鋁加熱器，加熱功率56kW，分7段加熱，封閉風冷系統(tǒng)，風機功率： 0.55kW*7。
- 液壓自動換網(wǎng)裝置
- 電機功率：2.2kW
- 采用不停機換網(wǎng)方式
九、板材模具
采用45#鍛打、調(diào)質(zhì)等工藝，精密加工而成的，有效寬度為2m，厚度在4-20mm間可自由調(diào)節(jié)；（共擠模具）
十、三輥壓光機
三輥壓光機組--------- 1 臺
架構(gòu)組成：鋼板槽鋼機座，確保強度，剛性的需求
引取輪組：Φ400mm X 1,500mm X 3支
輥筒材質(zhì)45#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，內(nèi)部采用雙螺旋葉片回路，進水從夾套中部往兩端分別對流，使輥輪表面溫度均勻，升/ 降溫迅速，無需大量冷卻介質(zhì)。輥輪表面淬火、研磨、
鍍硬鉻后鏡面拋光處理，壁厚單邊30mm，鍍鉻厚度，加工完后保持在單邊0.08mm 以上。表面硬度達到HRC55~58以上，輥輪表面跳動小于0.02mm，輥輪兩側(cè)表面溫度誤 差在±3°C以內(nèi)。
配套熱水回轉(zhuǎn)接頭及耐熱耐壓軟管，進水 1.2〞，回水 1.2〞。
輪組定位：采用上海亞雄精密絲桿升降機及其組件，*輪固定，上下輪間隙電機粗調(diào)，手動微調(diào)可左右獨立調(diào)整。可實現(xiàn)迅速調(diào)整間隙和高精度微調(diào)同時進行的目的。本機構(gòu)高強度，高精度，優(yōu)化后的設(shè)計是確保成品板材質(zhì)量的核心部件。馬達與傳動減速器：采用浙江瑞德森硬齒面FAF87減速機，電機1.5KW * 3 臺，獨立傳動，可根據(jù)不同PEPP料做適合速度調(diào)整，使PEPP芯材壓延，上光，均勻吐料質(zhì)量顯著提高。
設(shè)計線速度：大5m/min
金屬過渡輥：Φ120mm x1,600mm x 1 支
變頻器：ABB系列
低壓電器：LG或者施耐德
三輥機輥筒恒溫控制機組---------1 臺
加熱裝置：本加熱裝置系提供鏡面輥組維持恒溫作業(yè)所需之設(shè)備。
加熱媒體：熱循環(huán)水
加熱方式：法蘭式加熱器 3*4kw 3組
循環(huán)水泵：YS-35D 中國臺灣元新品牌
溫度控制：3 點溫度自動控制，歐姆龍溫控表。
冷 凝 器：風冷式冷凝器，使三輥輥筒用水在密封狀態(tài)下循環(huán)使用，難以產(chǎn)生污垢與堵塞，保證三輥輥筒溫度均勻，延長輥筒使用壽命。
十一、冷卻整平裝置
- 電機功率：3kW
- 輥子數(shù)量：6個
- 輥筒采用45#調(diào)質(zhì)，淬火，電鍍處理
十二、切邊機構(gòu)
1、刀片材質(zhì)T10
十三、冷卻架
- 與料接觸部位采用不銹鋼制作。
- 有效長度：15M
十四、牽引機
1、電機：3kW變頻調(diào)速電機
2、采用富士變頻器調(diào)速；
3、牽引輥采用耐高溫橡膠制作；
十五、縱向切割機
- 采用氣動壓緊裝置，刀片經(jīng)熱處理，間隙可自由調(diào)節(jié)。
- 切割電機功率：3kW變頻調(diào)速
- 移動電機功率：4kW
- 采用富士變頻器
十六、放料架
用來停放擠出板材的一個臺架
