臥式高速混合機(jī)組主要用于聚氯乙烯樹(shù)脂、聚乙烯、聚丙烯、abs、聚碳酸脂等吸濕性樹(shù)脂的混合、著色或加工前的干燥等工序，物料經(jīng)熱混高速混合后進(jìn)入冷混，然后冷卻攪拌，使其冷卻，以防止熱混物料的降解、結(jié)塊，使熱混物料中的添加劑繼續(xù)滲入，排除熱混物料中的殘余氣體，且能貯存熱混物料，具有混合效果好、冷卻速度快等特點(diǎn)。
本機(jī)組質(zhì)量穩(wěn)定可靠、堅(jiān)固耐用、操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊，能夠滿足塑料生產(chǎn)工藝要求，是用于各種塑料制品行業(yè)中較理想的設(shè)備。

臥式高速混合機(jī)組主要結(jié)構(gòu)

　　高速混合機(jī)為立式混合機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地面積小、動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。

　　本機(jī)主要有機(jī)座部分、混合容器部分、傳動(dòng)部分、加熱部分組成。

操作說(shuō)明

①認(rèn)真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法，接班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng)，及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn)，做好記錄。

②接班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤(rùn)滑油供油位置是否正確。

③仔細(xì)聽(tīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時(shí)，立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時(shí)，先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí)，應(yīng)立即停車，查找原因（可能機(jī)筒料溫低），問(wèn)題解決后再開(kāi)車。

⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機(jī)筒。