金屬表面硬度被覆機
[型 號]： VC400DHF
[輸入電源]： 220V
[功 率]： 1500W
[電壓范圍]: 20-100V
[頻 率]: 50-500HZ
[輸出百分]: 10-*
[重 量]: 20KG
[外形尺寸]: 415mmx200mmx400
[銷售]： 晏越
金屬表面硬度被覆機
【VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機設備原理】：
電火花沉積工藝是把電源儲存的高能量電能，在金屬電極與母材間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的空氣電離，形成通道，使母材表面產生瞬間高溫，高壓微區：同時離子態的電極材料在微電場作用下容滲進母材基體，形成冶金結合。由于該工藝是瞬間的高溫—冷卻過程，不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體，而且在狹窄的沉積過渡區形成超細奧氏體組織，電火花沉積工藝不是焊接，也不是噴涂或者元素滲入工藝，簡單的講，是介于其間的工藝。
【VC400DHF智能高速電火花堆焊修復機設備特點】：
1、沃馳技術：采用超精密高性能處理器，雙端控流技術，能量回收和斬波技術，運行更高速，輸出控制超精確，智能數字化一鍵啟動調節、操作更簡單、效率更高、性能更穩定。
2、（焊補強度高）：單次輸出能量達到幾十焦耳，所以焊材能*熔融到基體，形成冶金結合，產生*的結合力。
3、（焊補精度高）：焊補精度可達到微米級，可直接進行車、銑、磨、鉆等加工，無氣孔、沙眼、色差小或無色差。即便是無余量的加工表面，也可焊補，且無變形，無咬邊，無灼傷現象。
4、（無退火和變形）：1秒內可輸出五百能量束，形成能量束輸入、回收的反復過程，使基體不會有過多的溫升，因而無變形、咬邊和殘余應力，無局部退火。
5、【戰略機型一機多用】：適用與對質量要求較高客戶，可進行金屬工件缺陷焊補、金屬工件及模具表面強化被覆，且焊補范圍廣（如黑色金屬：球鐵、灰鐵、鋼等；有色金屬：鋁、銅等）。尤其對有色金屬，焊補效率提升明顯，且焊補強度高。
6、【強大的存儲功能】：
⑴固定存儲功能：使用者可以快速調取機器出廠時已存儲在機器中的鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎂、鋅、被覆強化參數實施工作；智能化高、操作更簡單，無需要專業知識工程師（女工可操作），可幾分鐘立刻學會使用。
⑵多組參數存儲：使用者也可以將自己經常使用的參數存儲，以方便快速調取使用。
7、對銅、鋁、鎂、鋅、球鐵、灰鐵、鋼的優秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁金屬等高導電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢的缺點。
8、 【環保性】：工作過程中無任何污染。
9、【使用性】：任何人都容易使用（女工可操作），無須特種焊工操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。
10、【經濟性】：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用，、后期全國無憂。
11、【適用焊材廣】：由于VOHCL-VC400DHF不同的控制方式，輸出能量高，控制精細，所以焊材的適用性較廣。除常規的電火花堆焊修復機需焊材外，其他焊機所用的直徑在0.3-4.0mm的直條焊材多數適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。
【模具表面被覆功能】： 把超硬合金在短時間內,迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內部,被覆后
可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。
【VC400DHF智能高速電火花堆焊修復機適用范圍】:
1. 適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鑄模、鍛造模、塑膠模等延長3倍壽命)
2. 適用於耐高熱面(如模具進料口、模芯等延長3倍壽命)
3. 切削工具、銑刀、車刀、絞刀、鉆頭等延長5倍壽命)
4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
5. 適用於碳鋼、合金鋼、高速鋼、鎢鋼等任何金屬材質提高表面硬度及毛化，可增加工件耐磨性、耐沖擊性、耐腐蝕性等。
6. 被覆的厚度及粗細度可以任意調整,標準厚度在0.01-0.1mm。
【VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機被覆強化功能】：可重復、多次強化，提升模具使用壽命、增強脫模性；模具表面被覆厚度可從幾微米到零點幾毫米，可根據需求調節；模具被覆過程中基體無須預熱，常溫被覆，基體不發熱，被覆區域附近金相組織不改變，無應力集中現象。即每個單元被覆過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出，整個被覆過程基體及被覆區域附近始終處于常溫狀態,不產生熱變形，不出現裂紋現象。由于整個模具被覆過程中，制件始終處于常常溫狀態，故在傳統焊補或者表面被覆工藝中出現的不足均都得已避免，解決了模具拉模、粘模的難題，被覆后無需處理即可使用，且可多次重復被覆。
【VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機】：
尤其突出應用表現于壓鑄類模具的被覆使用，當壓鑄模具在使用過程中出現粘模、粘料現象，先將模具表面粘附的廢料、油污、脫模劑等異物簡單清理，再使用本設備對粘模、粘料部位進行被覆，被覆后無需做任何處理，即可直接上機生產，被覆部位可長時間不粘模、不粘料，若經過長時間使用后出現粘模、粘料現象，重復上述步驟即可。本設備可不限次數對模具進行被覆，從而提升模具使用壽命、增強脫模性能。
