EVA發泡配方是由以下幾種原料構成:主料,填充劑,發泡劑,架橋劑,發泡促進劑,潤滑劑。
很明顯主料就是EVA,當然,為了改善產品的物理性能,還可以適當添加一些其他材料,比如,橡膠,POE等,還甚至可以加一點TPR來加強某些物理性能。EVA呢,主要指標就是VA含量,它的高低決定幾乎與EVA發泡制品的一切性能都有直接關系。當然。有的只用PE也能發泡。
PE發泡板材生產線_EVA發泡片材設備及配方 ?
具體用什么主料還是要看產品的要求。-T Sia w zV/Q:r填充劑,目前一般用碳酸鈣或者*。它的用途在與降低成本,增加產品剛性等等,還能起一點導熱的作用。一般以粒徑大小做為質量指標(當然,含水量也是一方面),比如說120目,400目等。原則上,越細越好,當然價格也會高一些。大用量在我見過的配方中有40Phr(用量為主料的百分比)發泡劑,一般都習慣用AC系列的發泡劑,比如AC-3000H,AC系列發泡劑屬于高溫發泡劑,分解溫度在220多度。也有低溫發泡劑,比如AD-300,分解溫度在140度,還有中溫發泡劑等。因為價格相差并不大,而高溫發泡劑相對來說會穩定一些,所以現在很多老做EVA的都改用高溫的了,也有搭配使用的。AC的用量,得根據具體倍率。架橋劑,現在用多的是DCP,以前也有用TAIC,PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘,130度時是10分鐘,所以呢,一般練料時,溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的,可以使用另外一種架橋劑BIPB,它一般和TAIC配合使用。DCP的用量,在平板發泡和模內小發泡中,一般用0.5-0.6Phr,射出發泡中一般0.8-1.0Phr。當然,也有適當加減一點的,也有不同此用法的。發泡促進劑,現在用得比較多的有兩種,氧化鋅粉,和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配,現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果,而且產品的穩定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右,便于生產。我們這有個共識,一般氧化鋅用量不超過0.2Phr,過多產品收縮會相對大一點。當然,太少的話發泡速度太慢,所以也不要低于1.0hr/ 潤滑劑,一般用硬脂酸。其實它沒多大作用,就是讓練料時,不粘機器。用多了反而不好,因為它能降低分之間摩擦力,使大多數物理性能都降低。*0.5Phr。后面會給大家介紹EVA發泡中的輔料添加。
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XPE(IXPE)的中文全稱是:化學(物理) 交聯聚乙烯發泡片材.是一種應用廣泛,性能*的泡沫塑料.產品是以LDPE(低密度聚乙烯)為主料,通過DCP(交聯劑)架橋,采用AC(偶氮型發泡劑)發泡的新型材料.在生產過程中可以通添加其它材料達到改性效果.
XPE(IXPE)為一種自由式連續發泡的材料.表面光潔,泡孔密閉,獨立,均勻,不吸水,無限長度的軟質材料.XPE(IXPE)和其它類似產品相比較,其性能更加優良.XPE(IXPE)特別是在環保,阻燃,絕緣,防水,防潮,減震,緩沖,回彈,保溫,隔熱,耐侯性,耐老化性,耐藥品性,質輕,易加工成型等方面是其它材無法同時兼備的 (如:EPE,PES,PVC,PEF,PU,NPE.) .所以XPE(IXPE)做為內襯芯材,外包裝,被廣泛應用到汽車內飾,體育休閑,旅游用品,包裝,冷凍,建筑,家庭裝飾,公共場所裝飾,以及鞋材,箱包,摩擦,農林水產,海洋航海工業,兒童玩具,醫療保健及各種日用百貨行業中去.市場潛力巨大,前景廣闊. 普通的XPE一般采用水平爐發泡而IXPE可以采用水平爐發泡也可以通過垂直爐發泡.但是無論是XPE或者IXPE前道和后道工藝基本相同.現在 常見的生產方式主要有:
擠出機 為混煉擠出型結構,由于原材料的原因,對擠出機的溫控,水環套,加熱圈,螺桿控油卻有著及高精度的要求.現在使用的擠出機的機筒和螺桿的材料通常為38CNMOACA(鉻鉬鋁)優質合金鋼材,采用XPE物料結構螺桿芯部通水或油,配備高精度的恒溫裝置.