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優(yōu)質(zhì)雙螺桿造粒機廠家

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱南京達力特擠出機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/10/15 10:21:16
  • 訪問次數(shù)1104
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    南京達力特擠出機械有限公司是國內(nèi)專業(yè)從事雙螺桿擠出機、水下切粒機及配套設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售為一體專業(yè)化團隊。公司由在雙螺桿領(lǐng)域從事多年研究的*高級工程師、電氣工程師及現(xiàn)場工藝經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員組成,從而擁有國內(nèi)該行業(yè)Z為專業(yè)的公司團隊與技術(shù)優(yōu)勢。公司總占地約20畝,擁有綜合辦公樓,機加工車間,機械裝配車間,電器裝配車間等綜合化廠房,共計5000平方米。      

    我們可根據(jù)客戶特定的工藝要求,提供整體方案的技術(shù)設(shè)計、工藝流程指導(dǎo)、客戶現(xiàn)場試機、后技術(shù)服務(wù)等交鑰匙工程。憑著*的企業(yè)管理模式,雄厚的技術(shù)力量,所生產(chǎn)的設(shè)備性能優(yōu)異,質(zhì)量穩(wěn)定;我公司的產(chǎn)品已遠銷到日本、韓國、英國、加拿大、俄羅斯、烏克蘭、羅馬尼亞、伊朗、埃及、泰國、馬來西亞、印尼、越南、印度、中國臺灣等多個國家和地區(qū),贏得了客戶廣泛的信任和贊譽。      

    質(zhì)量和創(chuàng)新是我公司的生命,也是我們永恒的追求。我們實行全過程的質(zhì)量管理監(jiān)控。為了適應(yīng)及國內(nèi)市場上各種新技術(shù)新產(chǎn)品的要求,我們不斷的添置各種高,精,尖的加工設(shè)備以及檢測儀器。我公司主要產(chǎn)品都采用*先的設(shè)計手段,而所配套電器元件的選購全部采用已經(jīng)被市場檢驗和認可的及品牌。      

    公司也始終走在技術(shù)創(chuàng)新的前沿,*推出新一代高精度、高輸送、低加工色變于一體的新型同向平行雙螺桿擠出機組,該機組在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、物料顏色加工變化、節(jié)能以及簡易操作等方面均有大幅度的提高,大大推動了中國塑機的智能化發(fā)展;
    一、水下切粒系統(tǒng),用于熱熔膠、彈性體、接枝料和原料造粒等物料的加工與生產(chǎn);特點:智能控制、減少浪費、節(jié)約勞動力、粒形美觀;
    二、在國內(nèi)*研發(fā)的橡膠脫水成型生產(chǎn)線,已經(jīng)出口到多個國家和地區(qū),得到了友人的認可;
    三、公司研發(fā)生產(chǎn)的平行同向三螺桿擠出機,引導(dǎo)粉體高填充物料的加工極限;產(chǎn)量與分散*優(yōu)于同型號雙螺桿擠出機。
驅(qū)動、創(chuàng)新、引潮、爭先作為達力特的企業(yè)精神,引導(dǎo)達力特人不斷的研究與開發(fā)較早*的產(chǎn)品,以滿足國內(nèi)外客戶的更高要求,穩(wěn)健發(fā)展,再創(chuàng)佳績。

水下切粒機,雙螺桿擠出機,三螺桿擠出機,水下造粒機,雙螺桿造粒機,三螺桿造粒機
優(yōu)質(zhì)雙螺桿造粒機廠家:雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi),外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。
優(yōu)質(zhì)雙螺桿造粒機廠家 產(chǎn)品信息

優(yōu)質(zhì)雙螺桿造粒機廠家開機說明

1、電氣配線是否準確,有無松動現(xiàn)象。

2、用兆歐表測量電動機,鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。

5、檢查潤滑系統(tǒng):

(1)向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油至油標指示油位。

(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點供油狀況。點轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后,開啟油泵,壓力繼電器設(shè)定在保護壓力低于0.08Mpa報警,再檢查和調(diào)整各供油點的油量和噴油狀況。

6、檢查所有上下水管、油管,均應(yīng)暢通,無泄漏,各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。

7、手動盤車安全聯(lián)軸器,檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位,無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看,螺桿轉(zhuǎn)向為順時針,螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。

8、主機螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要加工的物料品種,若明顯不適合,則應(yīng)進行重新組合調(diào)整。

9、清理儲料倉及料斗,確認無雜質(zhì)異物后,將物料加滿儲料倉,啟動自動上料機。當料斗中物料達到預(yù)定料位后上料機將自動停止上料。各種計量加料裝置,應(yīng)按工藝要求進行現(xiàn)場標定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定試車方案。

10、優(yōu)質(zhì)雙螺桿造粒機廠家檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油,以后定期(1-2個月)添加一次。

(2)檢查確認料斗內(nèi)清潔無臟物。

(3)低速運轉(zhuǎn)(從出料方向看為順時針)輕快,無聲音為合格。

11、對有真空排氣要求的作業(yè),應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位,關(guān)閉真空管道及冷凝罐各閥門,檢查排氣室密封圈是否良好。

12、主機冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動閥,按啟動鍵啟動循環(huán)系統(tǒng)。調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)壓力達到要求并穩(wěn)定。

13、對于內(nèi)發(fā)熱較大或?qū)羟袩徇^敏感的物料,應(yīng)使用與本機組配套的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。使用前應(yīng)在水箱內(nèi)加注軟水至規(guī)定液位,初次使用時應(yīng)待系統(tǒng)工作后補加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關(guān)閉。

14、只有對上述各項都認真地、全面地檢查,并確認無誤后,該機組方才具備開車試機的條件。

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