磁性油墨高速分散機，德國進口高速分散機，磁性油墨高剪切分散機，磁性油墨高速研磨分散機，磁性油墨高剪切研磨機，德國進口高速分散機，磁性油墨改進型膠體磨，磁性油墨14000轉研磨分散機，磁性油墨21000轉研磨分散機

IKN研磨分散機采用優化設計理念，將*的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

　磁性油墨的基本構成與一般油墨相同，即由顏料、連接料、填充料和附加料組成，但是，磁性油墨所用的顏料不是色素，而是強磁性材料。 
　　磁性油墨的流變性能與一般的油墨基本相似，惟墨性稍短而流動性亦比較差一些。印品的結膜牢度以能經受自動處理裝置內的摩擦作用為準。磁性油墨之所以有磁性，是由于油墨配方中所用的顏料，在經過磁場處理后具有保留磁性能力的緣故。當然，沒有磁化前油墨本身是沒有磁性的。影響磁性的因素很多，如顏料的磁性，油墨中磁性顏料的含量，印刷后油墨膜厚度等等。 
　　磁性油墨中的主要組分是磁性顏料，的磁性顏料為氧化鐵黑 (Fe3O4) 和氧化鐵棕 (Fe2O3)。這些顏料大多為小于1μm的針狀結晶，這樣的顆粒大小和形狀使它們極易在磁場中均勻排列，從而得到比較高的殘留磁性。

磁性油墨的特性：

連接料是油墨中的流體組成部分，油墨的流動性、粘度、干性、印刷性能等等，皆主要取決于連接料。磁性油墨的連接料同樣是油墨質量好壞的基礎。磁性油墨的連接料與一般油墨的連接料相類似，可以選用植物油、動物油、礦物油，但更多地選用合成樹脂作為磁性油墨的連接料。

分散機廣義上是攪拌機的一種。IKN分散機機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。IKN分散機zui高可耐200度。

IKN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

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分散機的優勢：

·         結合優良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現多種分散乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表面處理，便于清洗

·         可根據要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

·         符合3A衛生和認證

·         根據需要提供制藥

·         根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

IKN分散機的優勢：

1. 處理量大，適合工業化在線連續生產；
2. 粒徑分布范圍窄，勻度高；
3. 省時、高效、節約能源；
4. 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子，確保整機運行噪音低、運轉平穩；
5. 消除批次間生產品質的差異；
6. *，物料*通過粉碎分散剪切；
7. 具有短距離，低揚程輸送功能；
8. 使用簡單，維修方便；
9. 可實現自動化設置；
10. 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
11. 單機處理量從1~120m3/h。

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