半自動塑料造粒機 混合造粒機 南雄造粒機
混煉造粒一直是現在橡塑及金屬粉末行業前段的主流生產工藝，混煉和造粒設備分開zui為常見，但生產效率低，而市場上出現混煉造粒復合機后降低了人工勞動強度，但是生產效率提升有限。利拿推出混煉造粒一體機，是混煉造粒同時進行，大大提升了生產效率。成為主流設備。

半自動塑料造粒機 混合造粒機 南雄造粒機 特點:

1、環保性：

采用異味排放功能明顯降低有害氣體對人體的傷害；采用儲存計量定量的入料功能有效地 
避免了人工倒入料時產生的粉塵造成的環境污染。

2、純潔度：

采用了進口碳化鎢噴涂材料和工藝，有效提高了與物料接觸的腔體的耐磨性和耐用性，以確保物料配方的純潔度；采用了螺桿可拆卸功能*清潔腔體內的不同配方物性和著色物，以解決了物料配方被污染造成了制品的不穩定性及次品率提高的行業通病。

3、高效能

效能提升顯著，是傳統機器的1-2倍，混煉和造粒可以同時進行，有效地節省了傳統式的混煉完畢等待造粒的時間和造粒完畢才能加料混煉的時間，達到了節能與高效的目的，明顯降低了制造商的生產成本。

半自動塑料造粒機 混合造粒機 南雄造粒機 參數

密煉容量：10L
批次投料量：30kg-80kg(具體精確產量視物料的比重和分散時間效果而定)
密煉轉子轉速：27r/min-35r/min
密煉前后轉子轉速比：1:1.27
密煉主電機功率：11KW
密煉卸料電機功率：2.2KW
造粒主電機功率：7.5KW(可調速變頻)
造粒入料電機：2.2KW(可調速變頻)
切粒電機功率：0.75KW(可調速變頻)
集塵抽風機功率：380W
照明燈功率：9W
冷卻方式：氣冷
空壓機功率：2.2KW
壓縮空氣氣壓：0.5Mpa
電加熱功率：18KW
供電電源：380V/50HZ
總耗電量約：52KW
粒子直徑：Φ3.2mm

切粒 轉速：0-180r/min
螺桿：可拆卸
造粒螺桿長徑比：1:12
電機品牌：中國臺灣東元
氣缸品牌：中國臺灣亞德克
變頻器品牌：中國臺灣臺達
設備總重量：3200kg
外形尺寸(長X寬X高)：3200mmX1450mmX2800mm

利拿機械常年研發創新設備，在多領域創出一個又一個的另使用者高興的技術產品，利拿設備在金屬粉末和陶瓷粉末混煉上一直在國內，現在推出金屬粉末混煉造粒一體機，使得金屬粉末的混煉造粒效率大大提升，解決混煉造粒的難題。

半自動塑料造粒機 混合造粒機 南雄造粒機 性能特點：
1、核心技術、設計圖紙來自中國臺灣，核心部分配件純國外進口，工程師定期外派德國與日本學習*設計理念
2、具有全機組工藝連鎖，聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼,細節講究,完善可靠,節能耐用
3、溫控系統的精確度來保障物料對溫度的敏感度
4、押出機喂料系統采用加溫器和反轉裝置接合主螺桿反轉裝置來解決停電或*死機及清色的難題
5、特別是料筒與模頭采用*來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造 員的危險
6、雙挽強制喂料系統與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續高混煉的物料高要求,并且解決了傳統式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產能與環保及自動化連續作業的企業形象
7、機筒,螺桿,模頭、機筒、螺桿均為整體式結構，由優質氮化鋼（38CrMoA1）制造，表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級
8、熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好
9、機筒、螺桿均設有冷卻裝置，直接接入冷卻系統，冷卻系統中機筒及機各區分別串入電磁閥，在實測溫度超過設定值的情況下快速接通電磁閥，停止供水，同時接能相應加熱電路，使溫度回升至設置值。此工作交替執行，將各段工作溫度控制在較小范圍內〈1～3°C〉，其溫度控制準確、反應快，能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產生色差. 優點C:模頭采用手動換網裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網及模頭不易漏料. 以上一些特點實屬本行業內的先技術之體現。

半自動塑料造粒機 混合造粒機 南雄造粒機 基本簡介
其重要環節采用強制雙錐喂料，對混合好的金屬團狀物進行強制喂料、減少了傳統式金屬粉造粒還需要另外破碎的環節，達成自動化連續生產。是專業針對高硬度、高強度、抗耐磨性*的物料造粒，包括不銹鋼粉、鐵粉、磁粉、氧化鋯、陶瓷粉等物料的造粒。