產(chǎn)品介紹
進(jìn)口雙偏心金屬密封蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。
產(chǎn)品詳情
德國(guó)萊克LIK品牌-進(jìn)口雙偏心金屬密封蝶閥的兩個(gè)偏心是指蝶板的旋轉(zhuǎn)中心線與密封線的偏心和蝶板的旋轉(zhuǎn)中心線與通道中心線的偏心。閥門開(kāi)啟過(guò)程中蝶板能夠瞬間與閥座脫離,消除了蝶板與閥座由于擠壓造成的刮擦現(xiàn)象,同時(shí)減小了啟閉扭矩,提高了密封性能。蝶閥密封副為線接觸密封,通過(guò)蝶板擠壓金屬閥座密封圈所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果。介質(zhì)壓力作用時(shí),如果閥座密封圈變形量不均勻或較小,則可能產(chǎn)生蝶板與閥座脫離或蝶板與閥座密封圈之間的密封比壓不足,導(dǎo)致密封失效,故對(duì)閥門關(guān)閉時(shí)閥座密封圈的變形控制要求很高。針對(duì)密封圈變形導(dǎo)致的蝶閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙向密封的問(wèn)題,對(duì)閥座密封圈結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2 分析
雙偏心蝶閥的密封原理是當(dāng)?shù)迮c閥座之間產(chǎn)生的實(shí)際密封比壓大于其必須密封比壓時(shí),蝶閥即可實(shí)現(xiàn)密封。而密封比壓大小是由閥座產(chǎn)生的彈性變形量決定的。蝶閥的金屬密封閥座與蝶板密封處截面形狀為圓弧形(圖1)。因?yàn)榻橘|(zhì)作用在閥座上的區(qū)域僅為閥座的圓弧段,其力臂較短,彈性變形量較小,閥座與蝶板僅能在介質(zhì)壓差較低時(shí)形成可靠密封。如DN250的蝶閥進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),當(dāng)介質(zhì)流向?yàn)檎颍橘|(zhì)壓差大于0.3MPa時(shí),閥門即產(chǎn)生明顯的可見(jiàn)泄漏。當(dāng)介質(zhì)流向?yàn)榉聪颍橘|(zhì)壓差大于0.8MPa時(shí),蝶閥經(jīng)過(guò)一次開(kāi)關(guān)后即無(wú)法再次實(shí)現(xiàn)密封,閥座已產(chǎn)生塑性變形。
圖1 雙偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu)
對(duì)蝶閥高壓差下出現(xiàn)密封泄漏的問(wèn)題進(jìn)行分析。由于蝶板安裝在閥桿上(此時(shí)閥桿相當(dāng)于簡(jiǎn)支梁),當(dāng)介質(zhì)壓力正向作用在蝶板上時(shí),蝶板所受到的力會(huì)傳遞到閥桿上,此時(shí)閥桿會(huì)產(chǎn)生彈性變形。同時(shí)蝶板由于介質(zhì)壓力的作用也產(chǎn)生彈性變形,而閥座產(chǎn)生的彈性變形量比蝶板和閥桿共同產(chǎn)生的彈性變形量小,導(dǎo)致蝶板與閥座之間形成的密封比壓減小。當(dāng)實(shí)際密封比壓小于必須密封比壓時(shí),蝶閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)密封。當(dāng)介質(zhì)壓力反向作用在蝶板上時(shí),蝶板和閥桿共同產(chǎn)生的彈性變形量大于閥座的彈性變形量極限。此時(shí)實(shí)際密封比壓大于許用密封比壓,導(dǎo)致閥座產(chǎn)生了塑性變形。
3 改進(jìn)
針對(duì)蝶閥無(wú)法用于介質(zhì)壓差為中等壓力的情況,將閥座設(shè)計(jì)成具有高回彈性的結(jié)構(gòu)(圖2),提高了蝶板與閥座的密封性能,即使流動(dòng)介質(zhì)壓力增大,也可以取得很好的密封效果。相對(duì)三偏心蝶閥該閥制作加工成本較低,經(jīng)濟(jì)效益良好,具有雙向密封功能。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),在介質(zhì)的壓力作用下,閥座長(zhǎng)圓弧段產(chǎn)生一個(gè)繞閥座根部的旋轉(zhuǎn)力矩,由于新型閥座的力臂較長(zhǎng),可產(chǎn)生較大的彈性變形,加大了與蝶板之間的貼合面積與貼合力,提高了閥座與蝶板之間的密封性能。介質(zhì)壓力越大,閥座與蝶板之間產(chǎn)生的密封比壓越大,密封性能越好。當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí),介質(zhì)使蝶板產(chǎn)生彈性變形,此時(shí)蝶板壓緊閥座長(zhǎng)圓弧段,閥座長(zhǎng)圓弧段在蝶板和介質(zhì)的壓力作用下,會(huì)繞閥座根部向前旋轉(zhuǎn)移動(dòng),閥座長(zhǎng)圓弧段的前端會(huì)頂住端蓋溝槽,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的彈性變形,增大了閥座的彈性變形范圍,提高了閥座與蝶板之間的密封性能。
閥座采用可更換設(shè)計(jì),即閥體與蝶板不變,通過(guò)更換閥座與端蓋,即可實(shí)現(xiàn)軟密封、金屬密封與防火結(jié)構(gòu)蝶閥轉(zhuǎn)換。解決了軟密封、金屬密封、防火結(jié)構(gòu)蝶閥的閥體等部件不通用的問(wèn)題,降低了產(chǎn)品的制作成本。
4 試驗(yàn)
按照GB/T4213-2008的泄漏量試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)試制的PN40-DN250蝶閥進(jìn)行了泄漏量檢測(cè)(表1)。測(cè)試結(jié)果顯示,密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的蝶閥能夠承受閥門的多種壓差而不產(chǎn)生可見(jiàn)泄漏,達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。蝶閥進(jìn)行了5萬(wàn)次開(kāi)關(guān)疲勞測(cè)試,測(cè)試后對(duì)蝶閥進(jìn)行泄漏量試驗(yàn),未出現(xiàn)可見(jiàn)泄漏。蝶閥性能可靠,能夠達(dá)到工況要求。
1.閥體2.閥座3.端蓋4.蝶板
圖2 改進(jìn)的蝶閥密封結(jié)構(gòu)
表1 測(cè)試結(jié)果