雙螺桿擠出機簡介：
通常稱作主機，而與其配套的后續機器設備塑料擠出成型機則稱之為輔機。經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。(主機)能夠與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。
功能
1、開模界面：開合模位置控制精確
2、儲料界面：背壓比例控制
3、注射界面：注射6段控制
4、快速設定界面：輸入便捷直觀
雙螺桿擠出機保養方法：
1、應把機器設備安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命；機器應保持良好接地。
2、定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是不是松弛，及時調緊。
3、重啟動——第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機為佳，20HP以下的破碎機為佳，回收料越薄，間隙可適當調大。
