混合性氣體腐蝕試驗箱/流動性氣體腐蝕試驗箱/二氧化硫試驗箱
混合氣體腐蝕箱利用H2S, SO2, NO2, CI2 等幾種氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。以及相似防護層的工藝質量比較，零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產品的防護層以及工業產品的在混合氣體中的腐蝕能力。
一、主要技術規格及參數
| 型號 | FQX-100 | FQX-150 | FQX-300 | FQX-600 | FQX-900 |
| 工作室尺寸D*W*Hmm | 400×500×500 | 500×500×600 | 600×550×900 | 850×750×940 | 1000×900×1000 |
| 外形尺寸D*W*Hmm | 1200×1000×1200 | 1200×1000×1200 | 1400×1100×1400 | 1500×1300×1400 | 1500×1400×1550 |
| 溫度范圍 | 15℃ ～ 50℃ | ||||
| 相對濕度 | (60%--95% ) ±5% R•H | ||||
| 溫度均勻度 | ≤ 2℃ | ||||
| 溫度波動度 | ±0.5℃ | ||||
| 試驗時間 | 0～999 H、M、S可調 | ||||
| 氣體濃度 | 二氧化硫濃度(200—500)×10-9 V0L\VOL(可設定) 濃度：（10—100）×10-9 V0L\VOL(可設定) 濃度：200×10-9 V0L\VOL(可設定) 濃度：（10-20）×10-9 V0L\VOL(可設定) | ||||
| 氣體產生法 | 鋼瓶法 | ||||
| 氣體濃度測量法 | 通過公式計算體積比的方式，再利用質量流量計計量 | ||||
| 試驗氣體流量 | 根據試驗要求使用防腐質量流量計（可調） | ||||
| 電源要求 | AC 220V/50HZ/AC 380V/50HZ | ||||
| 總功率 | 2.3KW | 2.3KW | 3.0KW | 4.5KW | 6.0KW |
| 氣體排放 | 廢氣采用活性碳加純堿過濾再由抽風機排出室外 | ||||
混合性氣體腐蝕試驗箱/流動性氣體腐蝕試驗箱/二氧化硫試驗箱
三、 試驗箱結構
1. 外殼體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲*的方法，經冷卻后的焊縫更加牢固，內膽采用進口的PP塑料板材，zui高耐溫80度，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，
2. 箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環境進入箱體，并在箱體內循環。
3. 設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，在設備內膽與外殼之間的攪拌室內攪拌均勻后進入箱體，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可各氣體濃度檢測儀檢測。
4. 設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。
5. 采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
6. 設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
7. 設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。
四、結構設計：
箱體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲*的方法，經冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，
設備設計兩套箱體，箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環境進入箱體，并在箱體內循環。設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內攪拌均勻后進入箱體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可通過公式計算體積比的方式，再利用質量流量計計量并進行有效的控制，使之達到規定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經過減壓、特殊材料過濾后再經耐腐蝕電磁閥控制由質量流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過。
設備設計兩道玻璃門，*道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在*道門的外部再設計一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。
混合氣體經過樣品完成試驗任務后，即從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。箱體內少量的冷凝水被收集后，可以集中處理。
附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。
設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。設備的安裝有特殊的要求，必須單獨安裝在獨立的試驗室內，室內不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后，用玻璃再將設備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監控室內的試驗狀況。室內建議安裝排風裝置，操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到試驗室內部，這時可以打開室內換氣措施，將室內泄漏的氣體置換出工作室，人員進入室內操作或檢查。為了保險起見，室內還可以安裝各種氣體的泄漏報警儀器。
五、控制系統：
1、溫濕度控制儀表采用“韓國原裝TEMI880”大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
3、解析度：±0.1℃；
4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5、控制方式：熱平衡調溫調濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產品；
6、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；
7、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定；
8、控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示具有100組程式每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分
資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；
9、具有RS-232或RS-485遠程通訊界面，可在電腦上設計程式，觀察試驗過程并執行自動開關機等功能；
10、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏（使其壽命更*）
11、室內配備各種氣體的數顯防腐氣體質量流量計，自動化控制；
12、配備各氣體減壓閥；
13、進口電磁閥和空氣油水分離器；
14、各種防腐電磁閥；
15、執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態繼電器
六、制冷和除濕系統：
1.壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以保持溫度25度，濕度75%；
2.制冷方式：風冷；
3.制冷劑：R404A；
4.全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5.加溫、降溫系統*獨立；
6.內螺旋式冷媒銅管；
7.斜率式蒸發器；
8.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
七、保護系統：
整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。
八、參照標準：
混合氣體試驗設備參照標準GB/T 2423.51-2000方法1、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014
符合QC/T417.1~2001之4.24流動氣體腐蝕試驗要求之一進行設計制造。
售后服務：
保修壹年,終生維護,定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務檔案；
提供*的及使用指導服務，我公司承諾，對客戶的，我方1小時內作出反應，需要派技術服務人員到現場解決的，我方承諾在24小時內派出人員（特殊情況如法定假日等除外）
