設備:一三三八二五三三七二一
全自動桶裝水生產線主要包括自動拔蓋機、自動內刷桶機、自動外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機、燈檢設備、套膜機、蒸汽縮膜機、提桶套袋機等設備。全 自動桶裝水生產線產量分為150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時~2000桶/時,根據客戶實際需求而定。
全自動桶裝水生產線用于生產5加侖18.9L大桶水,根據不同水源,產品可定型為桶裝純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質水等等。桶裝水生產設備一般包括水處理系統,回收桶處理系統、灌裝系統、包裝系統等部分。
全自動桶裝水生產線中,制水系統前處理一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器。源水預處理后,經RO反滲透成為飲用純凈水,源水 需要保留礦物質元素的,可通過中空纖維過濾器成為山泉水等,主要還是以源水水質為依據,選型相應水處理設備。zui終經臭氧殺菌后,保存在水罐中,通過管道引 入全自動桶裝水生產線中的灌裝機進行灌裝。
水處理系統選配的是否合理以及設備質量決定了成品質量及口感。但zui終產品的賣相及保質期還需靠一系列設備進行嚴格把關,實現全自動桶裝水生產線。一般從戶 外工地上回收回來的桶首先需要進行人工清洗,否則部分污物靠機器無法去除。全自動桶裝水生產線中,除水處理外,還包括自動拔蓋機(去除回收桶蓋)、自動內 刷桶機(使桶內雜質與桶內壁分開,便于后面的清洗)、自動外刷桶機(將桶外表面及桶底刷洗干凈)、自動上桶裝置、5加侖灌裝機、 燈檢設備(肉眼看桶內是否存在雜質,驗定是否合格)、蒸汽縮膜機(人工將膜套在桶口,經此設備高溫收縮后,膜緊貼桶口)、提桶套袋機(自動將桶提起在空 中,人工對其進行套袋)等主要設備。桶裝水灌裝機是整條全自動桶裝水生產線的核心設備,對桶依次實現消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據客戶需求而決 定,依次分為以下幾道工序:高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無菌水沖洗、瀝干,這樣zui大程度的保證了桶的清潔度,也 同樣實現了全自動桶裝水生產線,效率高、實用性強、且操作方便。
全自動桶裝水生產線采用三菱PLC進行電氣控制,材料采用食品級304優質不銹鋼,耐腐蝕易清洗,電氣元件均采用國外,如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測元件、三菱變頻器、西門子等等,泵均采用南方泵,穩定且壽命長。
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