840型塑料瓦生產線、840型塑鋼瓦生產線、840型塑料波浪瓦生產線
840型PVC瓦生產線、1130型塑料瓦生產線、1130型塑鋼瓦生產線、1130型塑料波浪瓦生產線,、1130型PVC瓦生產線、
880型合成樹脂瓦生產線、880型琉璃瓦生產線、880型塑料琉璃瓦生產線、880型PVC樹脂瓦生產線、880型PVC合成樹脂瓦生產線、880型APVC合成樹脂瓦生產線、880型塑料仿古瓦生產線、
1050型塑料復合瓦生產線1050型合成樹脂瓦生產線、1050型琉璃瓦生產線、1050型塑料琉璃瓦生產線、1050型PVC樹脂瓦生產線、1050型PVC合成樹脂瓦生產線、1050型APVC合成樹脂瓦生產線、1050型塑料仿古瓦生產線、1050型塑料復合瓦生產線
張家港PVC塑料瓦生產線、張家港PVC琉璃瓦生產線、張家港波浪瓦生產線、張家港PVC復合瓦生產線、張家港PVC仿彩鋼瓦生產線、張家港PVC波浪板生產線、張家港APVC波浪瓦生產線、張家港塑料復合瓦生產線、張家港合成樹脂瓦生產線、張家港仿古瓦生產線
840型塑料瓦機器、840型塑鋼瓦機器、840型塑料波浪瓦機器
840型PVC瓦機器、1130型塑料瓦機器、1130型塑鋼瓦機器、1130型塑料波浪瓦機器,、1130型PVC瓦機器、
880型合成樹脂瓦機器、880型琉璃瓦機器、880型塑料琉璃瓦機器、880型PVC樹脂瓦機器、880型PVC合成樹脂瓦機器、880型APVC合成樹脂瓦機器、880型塑料仿古瓦機器、
1050型塑料復合瓦機器1050型合成樹脂瓦機器、1050型琉璃瓦機器、1050型塑料琉璃瓦機器、1050型PVC樹脂瓦機器、1050型PVC合成樹脂瓦機器、1050型APVC合成樹脂瓦機器、1050型塑料仿古瓦機器、1050型塑料復合瓦機器
張家港PVC塑料瓦機器、張家港PVC琉璃瓦機器、張家港波浪瓦機器、張家港PVC復合瓦機器、張家港PVC仿彩鋼瓦機器、張家港PVC波浪板機器、張家港APVC波浪瓦機器、張家港塑料復合瓦機器、張家港合成樹脂瓦機器、張家港仿古瓦機器
一、節(jié)能、隔音
合成樹脂瓦的導熱系數(shù)為0.325w/m.k，大約是粘土瓦的1/3，10mm厚水泥瓦的1/5，0.5mm厚彩鋼瓦的1/2000。在不考慮加保溫層的情況下，瓦的保溫性能仍能達到很好。通過音位測定實驗表明，在遭受暴雨、冰雹、大風等外界影響時，瓦都能很好的吸收噪音。
二、抗沖擊耐低溫效果好
1公斤重的鋼球自1.5米高度自由落在瓦面上不產生裂紋。經過10個冷凍循環(huán)，瓦無空鼓、氣泡、剝離、裂紋現(xiàn)象。
三、色彩持久
該合成樹脂瓦即使*暴露于紫外線、濕氣、熱、寒和沖擊下，仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。通過國家化學建筑材料測試中心12000小時的人工老化測試，檢測結果△E=2.86。
四、的抗荷載
通過國家化學建筑材料及構件質量監(jiān)督站檢測，在支撐間隔750mm情況下，加重150kg，產品沒有被破壞。
五、的自防水性能
合成樹脂瓦所選用的高耐候性樹脂本身致密且不吸水，不存在微孔滲水的問題。合成樹脂瓦的單張面積大，屋面接縫少，搭接處結合嚴密，可以省去防水層。
六、質量輕
合成樹脂瓦每平方米重6.1kg是一種輕質材料。無需加裝過多鋼結構，對墻體、地基承重要求小。
七、自清潔
該產品本身不宜吸附灰塵，一經雨水沖刷便潔凈如新，不會出現(xiàn)積垢后被沖刷的斑斑駁駁的現(xiàn)象。
八、優(yōu)異的耐腐蝕性能
該產品可以*抵御酸、堿、鹽等各種化學物質腐蝕，不會被雨雪侵蝕導致性能下降。
九、耐火性強
該產品主體樹脂屬難燃產品，經國家防火部門檢測防火性能達到B1級。
十、體積穩(wěn)定
合成樹脂瓦的膨脹系數(shù)為4.93×10-5(1/℃)，并在幾何形狀設計上具有雙向拉伸性能，即使溫度變化很大，瓦的伸縮也能被自身消化，確保瓦的幾何尺寸穩(wěn)定。
十一、絕緣
該產品的另一個技術特性是不導電，遇到意外放電也會完好無損。
十二、安裝簡單
該產品只需用螺釘固定在鋼檀上，再輔以主脊，斜脊等配件，便可經久耐用，使用壽命長達35年以上。
合成樹脂
辛巴克合成樹脂瓦(防腐瓦)采用行業(yè)*的三層共擠技術，表面材料“GOLOY”牌ASA樹脂是超高耐候性樹脂，這種樹脂在國外建材領域已有幾十年的歷史，在自然環(huán)境中具有超乎尋常的耐久性，即使*暴露于紫外線、濕氣、熱、寒和沖擊下，仍能保持其顏色及物理性能的穩(wěn)定。該樹脂在亞利桑納和佛羅里達老化試驗場十年實測結果證明：E值<5(值是指顏色的變化量，小于5是照明協(xié)會規(guī)定的顏色的耐候性標準，我國也采用這個標準) |
樹脂瓦的產品特點
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
|
PVC+PMMA琉璃瓦共擠生產線
3.1設備清單
No. | Machine | 數(shù)量 |
1 | 螺旋上料機 | 1臺 |
2 | SJZ80/156錐雙 | 1臺 |
3 | SJ50/30單螺桿 | 1臺 |
4 | 模具和分配器 | 1臺 |
5 | 壓花輥（可選） | 1臺 |
6 | 水溫控制器（可選） | 1臺 |
7 | 烘箱（可選） | 1臺 |
8 | 切邊機 | 1臺 |
9 | 成型機 | 1臺 |
10 | 切割機 | 1臺 |
11 | 存料架 | 1臺 |
12 | PLC控制系統(tǒng) | 1臺 |
3.2技術參數(shù)
序號 | 設備 | 技術說明 |
1 | 螺旋上料機 | 額定上料量：500-1000公斤/小時 功率: 2.2kw |
2 | SJZ80/156錐雙 | 螺桿: 螺桿直徑 80/ 156 mm 機筒材質:38CrMoAlA 表面處理:氮化處理,深度:0.4~0,7mm, 表面拋光 轉速:1-36.9RPM 機筒: 機筒直徑 80/156 機筒內部氮化處理，深度::0.4~0.7mm 加熱區(qū): 4 加熱器：鑄鋁加熱器外面不銹鋼罩殼包裹 加熱功率: 35KW 冷卻風機:0.55KW×4臺 主電機: 功率:55KW交流電機 定量喂料系統(tǒng) 重力和螺桿定量喂料系統(tǒng) 不銹鋼料斗 電機功率:1.5KW 下料段配冷卻水套 真空排氣: 真空泵:2.2KW,1臺 真空度 =0~0.075Mpa 過度體: 材質:#40鋼，鍍鉻處理，內部合流芯 機頭連接: 哈弗+大螺母 壓力傳感器和熱電偶 主電器元件 : PLC控制系統(tǒng):西門子 變頻器:日立或者ABB 接觸器: 施奈德 空開: 施奈德 繼電器: 歐姆龍 自我保護系統(tǒng): 電機電流過載保護 螺桿過壓保護 |
3 | SJ50/30單螺桿 | 螺桿: 直徑: 50mm 長徑比: 30:1 材質:38CrMoAl-A 機筒: 材質:38CrMoAl-A 主電機： 功率 :22KW交流電機 轉速 :1200r/min 加熱: 加熱功率:20KW 加熱器 :鑄鋁加熱器 主電器: 變頻器: 日立或者ABB |
4 | 擠出模具 | 平擠出模具： 結構:衣架式 材質:5CrNiMo鋼 模唇有效寬度: 1200mm 模唇調節(jié)方式：上模唇采用全推式彈性微調，下模唇可預調節(jié) 模具厚度調節(jié)范圍: 1-4mm 加熱功率:5KW×7區(qū) 加熱器: 不銹鋼加熱棒 緊固件（螺絲）：12.9高強度 拋光精度: 模唇流面拋光精度0.015－0.02（um）， 其它流面拋光精度0.02－0.03（um）。 電鍍:模頭流面鍍硬鉻處理，厚度0.03－0.04mm，硬度60－65Rockwellc，外表面鍍鉻層厚度0.01－0.02mm， 安裝方式:平擠出安裝 進料方式:*方口進料 分配器： 復合結構:A/B/A 加熱功率:5KW以內 接線方式:接線盒封閉接線 分配器材料:P20鋼 加熱元件:不銹鋼加熱棒 緊固件（螺絲）:12.9高強度 |
5 | 壓花輥(可選) | 中心高: 1050mm zui大線速度: 5m/min 功率:1.5KW×2 棍子尺寸:φ300mm×1250mm 上輥為壓花輥, 下輥為鏡面輥 輥子表面鍍硬鉻處理 (深度0.10-0.15) 富士變頻器控制 |
6 | 水溫控制器(可選) | zui高溫度:90 ℃ 加熱功率: 15KW 水泵功率1.5KW |
7 | 烘箱(可選) | 加熱功率:20KW 加熱方式: 電加熱 材質:紅外線加熱管 |
8 | 切邊機 | 刀片數(shù)量:2片 材質: 普通鋼材 可調整和移動 |
9 | 成型機 | 模塊:16對(32塊) 材質: 鋁合金 線速度: 0-3m/min zui大牽引力: 50KN 驅動電機: 5.5KW 采用富士變頻器控制 冷卻風機,0.55K8臺 外接氣源：排氣量 0.67M3/min 排氣壓力0.7MPa 前后移動 范圍: ±:750mm 功率:0.18KW |
10 | 切割機 | 切割方式: 鋸切 功率: 1.5KW 氣動控制 |
11 | 存料架 | 材質:不銹鋼 長度:6米 |
3.3免費備件
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 用途 |
1 | 大扳手 | 2套 | 主機 |
2 | 齒輪箱軸油封 | 2 件 | |
3 | 熱電偶 | 5個 | |
4 | 接觸器 | 4件 | 電柜 |
5 | 繼電器 | 4件 |
